沥青路面机械化施工

高等级公路建设施工为保证工程质量,采用大型沥青拌和站设备生产沥青混合料．大型沥青摊铺机摊铺沥青路面已成为一种发展趋势。     

基于红外热像仪的沥青混合料温度变异分析

通过使用红外热像仪对鸡-讷公路某段沥青混合料施工中温度的变异程度进行研究,通过对一辆运料车中的沥青混合料从拌和站到现场后,整车料及其摊铺、碾压整个过程的研究,分析相关因素对沥青混合料温度变异的影响,从而提出减少温度变异对沥青路面影响的解决措施.     

浅析间歇式沥青拌合站混合料生产过程的质量控制

通过对高等级公路沥青混凝土路面施工间歇式拌合站应具备的条件、施工前准备工作、生产配合比设计、主要参数确定及混合料生产流程和混合料生产过程的质量控制要点的分析,对沥青拌和站常见问题提出相应的处理方法,以期对混合料的生产质量进行有效控制。     

浅析热拌沥青混合料级配微分布与离析控制

针对高速公路路面工程重裁交通特点,结合我省热拌沥青混凝土路面施工工艺和国外级配微分布研究成果,讨论现场热拌沥青混合料离析,尤其沥青混合料拌和站热料仓级配离析控制的重要性,提出热拌沥青混合料级配控制、设计、粗细集料作用发挥的建议.     

影响沥青路面平整度的主要因素及控制措施

影响沥青路面平整度的主要因素基层施工质量的影响在沥青混凝土面层施工前,严格检查基层平整度,若基层平整度达不到标准要求,按平整度传递理论,它将直接反映到沥青混凝土路面上,也就是说即使路面摊铺平整,因虚铺厚度不同,压实后路面仍会产生产生不平整。沥青混合料的生产沥青混合料拌和站的生产能力及成品料的质量是影响路面平整度的第一环节。拌和站生产能力及成品质量制约和影响着路面施工进度及质量。拌和站生产能力小,将影响摊铺速度,甚至造成频繁停机,加之温度不稳定,平整度根本无法保证,拌和时间也很为关键,若拌和时间短,将造成混合料不均匀、离析现象,平整度很难保证。     

环氧沥青混合料拌和楼生产级配控制技术

环氧沥青混合料的级配会影响成品混合料的质量,进而影响铜桥面铺装质量。混合料级配控制涉及到拌和站、试验室、材料科等各个部门,因此各方需加强合作,才能保证混合料级配满足要求。     

中交西筑产品服务全线升级

JC4000城市专用型成套沥青混合料搅拌设备 JC4000型沥青拌和站是城市专用成套沥青混合料搅拌设备,集环保型主机,厂拌热再生、温拌功能于一体,一机多用,突显节能高效、绿色环保理念,减少环境污染。环保升级：全封闭智能烟尘控制处理系统,使整个生产环节无粉尘烟气污染。人性化设计,增大楼体空间,改善维护保养环境,增设强制对流系统,环保舒适。     

沥青拌和站一级回收粉系统改造

通过分析原间歇式沥青拌和站粉尘含量高所带来的弊端,提出改进方案,对一级回收粉进行单独提升、储存和计量,并进行各项指标分析,可达到保证混合料质量稳定、提高生产效率和环保的目的。     

以沥青拌和站为基础生产乳化沥青

在沥青拌和站中增加乳化沥青生产设备及一些附属设备,即可通过沥青拌和站生产乳化沥青。该方法不仅可以降低乳化沥青成本,而且可以扩大沥青拌和站的使用范围,能产生很好的经济效益。     

掺加旧路沥青混凝土粒料水泥稳定级配碎石基层施工

针对旧路改造工程沥青路面结构层破除后,如果不进行再利用,废料弃除,造成环境污染,为解决资源浪费.将旧路沥青混凝土块料利用碎石机进行二次加工,在水泥稳定土拌和站上增加一个冷料仓,专门掺加旧路沥青混凝土破碎混合料,掺加到基层混合料中,做为基层材料再利用,避免固体废弃物污染环境同时,减少碎石材料生产,保护环境,降低工程成本.     

水泥稳定集料基层施工技术及质量控制方法

针对当前水泥稳定集料路面基层存在的主要问题，介绍对水泥稳定集料基层施工、质量控制及配合比设计的新方法，采用WS高效缓凝剂解决混合料延缓初凝时间问题，通过室内大量的混合料延迟时间强度、密度变化试验，并根据拌和站的拌和能力确定施工初始碾压段的长度，在碾压满足规范要求后使用乳化沥青石屑下封层达到较好的效果。     

沥青拌和站的故障成因与防治措施

阐述沥青拌和站的主要构成、工作原理,并结合实际对沥青拌和站的故障产生的原因进行深入分析,并提出相应的防治措施,可为同类工程提供一定的参考。     

沥青拌和站成本控制主要做法

沥青拌和站的成本是直接影响公路工程成本的重要因素之一,因此一定要加强沥青拌和站的成本核算,减少没有必要的浪费,降低公路工程成本.从工艺流程管理、试验配比管理、原材料管理、设备管理和生产管理等几个方面介绍降低沥青拌和站成本的几点做法.     

浅谈沥青混凝土拌和站管理

沥青混凝土拌和站是路面施工的重要设备,从安全管理、设备管理、质量管理、成本管理、人员管理等几个方面介绍了沥青混凝土拌和站的管理.     

高等级公路沥青路面平整度的控制

沥青混合料的生产拌和站生产能力小,将影响摊铺速度,甚至造成频繁停机,再加之温度不稳定,平整度根本无法保证。如果拌和时间太短,生产出来的料不均匀,造成较大的离析,平整度也不能保证。拌和时间是一个较为重要的问题,要根据不同的拌和设备确定较合适的拌和时间。     

探讨沥青拌和站燃烧系统的合理应用

文中通过沥青拌和站燃烧系统的结构原理介绍,分析影响燃烧质量的物理和化学因素,并进行经济性分析,总结沥青拌和站燃烧系统的合理应用和非标准燃烧油对系统的影响。     

高等级公路沥青路面平整度的控制

沥青混合料的生产拌和站生产能力小，将影响摊铺速度．甚至造成频繁停机，再加之温度不稳定，平整度根本无法保证。如果拌和时间太短．生产出来的料不均匀．造成较大的离析．平整度也不能保证。拌和时间是一个较为重要的问题，要根据不同的拌和设备确定较合适的拌和时间。     

机场道面沥青盖被摊铺机械的配置与铺筑方法

分析了摊铺机械的特性,结合工程实践,从沥青盖被的总宽度、厚度、跑道横坡度及沥青拌和站混合料的生产能力等因素综合对摊铺机械进行选型与配置,又通过对摊铺机作业的宽度、铺筑的幅数、作业段的长度等问题进行系统的试验,提出了沿跑道纵向全断面的铺筑方法与不停航施工措施.结果表明该方法既能保证施工质量,又能满足机场在不停航条件下的安全需要,是简单、可行的.     

关于强制间歇式沥青混凝土拌和站设计的两个构想

本文针对实际生产中,沥青混凝土拌和站设计产量和实际产量有一定的偏差问题,提出了多称称量和连续双拌缸的两种设计构想,使得沥青拌和站实际产量最大限度地接近设计产量。     

沥青混合料拌和站重要机械设备的维护与保养

公路沥青路面质量的好坏，最重要的因素之一就是沥青混凝土的质量。间歇式拌和站能够保证矿料的级配，矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度，另外也易于根据需要随时变更矿料的级配与油石比，所以拌制出的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。但因为较之连续式设备工艺流程长，设备庞大杂合，很容易出现故障，给正常生产和施工带来影响，需要我们加强日常维护与保养，确保设备正常运转。