分级水洗碎石设备推进路用碎石标准化

我国目前路用碎石存在粉尘含量高、级配不均匀、颗粒组成均匀性差等问题,碎石的质量不高是造成路面病害的关键因素,采用“分级水洗碎石设备”对碎石进行分级水洗筛分,将混级的碎石分级为与规范、设计相匹配的多种规格标准碎石,能减少原材料内的粉尘污染。经水洗筛分后的碎石用于公路,能提高施工质量,延长道路使用寿命。这是我国路用碎石由非标准规格向标准规格迈进的最佳良策,也是符合中国国情的路用碎石标准化生产的必由之路。     

浅谈YPS70型移动式破碎筛分机的研制

YPS70型移动式破碎筛分机是一种新型的石料加工分级设备，它在吸收消化国内外先进技术的基础上，应用研究环锤式破碎新技术，试验研究整体工艺布局及设备配套技术，摸索了分区筛分新工艺，采取了结构改造等一系列技术措施，较好地解决了二次破碎和碎石质量控制等关键技术，使石料加工的质量明显优于国内已有的二级破碎筛分装置，该机加工的碎石产品粒形好，针片状含量低，规格调整范围大，级配组成易于控制，而且产量高，技术经济指标先进，很适宜高等级公路等流动性工程使用，该机已通过省级技术鉴定，具有良好的推广应用的前景。     

路面垫层施工技术在公路施工中的控制

路面垫层位置处于路基和路面之间，起到传递载重、防水、防冻等的作用，并因此对公路建设的工程质量以及工程建设速度产生较大的影响。垫层在路面结构中位于最底层，其类型根据建材成分的不同可以分为碎石垫层和沙砾垫层，其中碎石垫层可再细分为未筛分和级配碎石垫层。公路的施工则要根据公路的建设等级以及环境需要来选择不同类型的垫层。在公路施工工作中．若对垫层的质量未做到严加把关．就极容易产生翻浆、弯沉不达标或者坑槽等的问题，使建设工程以及施工企业蒙受极大的经济损失。     

路面碎石质量的控制方法

阐述了路面碎石质量的控制方法,只有从原石的选材、破碎、筛分、储备等环节上采取针对性的控制,并根据矿料的性能采取不同措施进行改善,才能有效保证路面用碎石质量满足要求。     

高速公路水泥稳定碎石基层施工技术要点

本文结合锡宜高速公路常州段水泥稳定碎石基层施工实践，介绍水泥稳定碎石原材料质量检测、配合比设计、混合料拌和、运输、摊铺、碾压、养生及成品质量检测等关键施工工艺和施工质量控制要点。     

沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析

随着公路事业的发展，路面施工设备也向专业化、大型化方向发展。在沥青路面施工中．沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后．各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分．用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。     

关于沥青混合料搅拌设备振动筛的技术

振动筛是沥青混合料搅拌设备中的核心部件．用于筛分骨料,使骨料按照指定的级配分成若干种规格．进入相应的热储料仓的一种专用设备。工作原理：利用激振器产生激振力．使骨料在筛面上不断地抛起一落下,同时向前运动。通过配置不同孔径的筛网,即可筛分出不同规格的骨料。合格的热骨料进入热料仓．超大料通过溢料管溢出．     

二灰碎石厂拌质量的控制

在二灰碎石路面基层施工中，厂拌施工质量是控制底基层施工质量的一个关键因素，本文仅以盘海高速公路施工中二灰碎石厂拌质量控制措施做一些探讨。     

沥青拌和机冷料级配控制

冷料级配对沥青成品料的生产产量．生产成本、成品料质量都起着决定性的作用,为了能够提高生产产量、降低生产成本、保证成品料质量,我们必须严格控制冷料级配。要控制冷料级配就必须做好这几方面：砂石料的规格必须严格把关．然后是对进场的砂石料进行合理的级配设计;对级配设计进行生产调整并在以后的生产过程中进行适当调整以达到最佳的冷料级配。     

阜合高速公路水泥稳定基层施工技术研究

阜阳至合肥高速公路K24＋000～K49＋052合同段路面采用38cm厚水泥稳定碎石基层,分两层进行机械摊铺施工。水泥稳定碎石基层采用稳定土厂拌设备集中拌和、摊铺机摊铺的作业法进行施工,避免了原材料不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病,以及松散、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷的出现,确保了路面基层的施工质量。     

二灰碎石厂拌施工质量的控制

本文根据沈阳至山海关高速公路工程中二灰碎石的厂拌施工经验，探讨一些施工质量控制措施。     

大粒径碎石路基填料室内振动压实原理及试验结果分析

为了解公路施工过程中产生的大粒径碎石作为路基填料的压实性能,以某高速公路隧道弃渣为例,通过对大粒径碎石填料室内振动压实原理的分析,采取了不同级配的大粒径碎石共7组混合料,采用筛分法进行了颗粒分析试验,并进行了填料的室内振动压实试验,试验结果可为今后公路路基中大粒径碎石填料的应用提供了有益的参考。     

二灰碎石厂拌质量的控制

在二灰碎石路面基层施工中,厂拌施工质量是控制底基层施工质量的因素,本文仅以盘海高速公路施工中二灰碎石厂拌质量控制措施做一些探讨.     

水泥稳定未筛分碎石在公路建设上的应用

对水泥稳定未筛分碎石在公路建设上的应用的实验数据和实际效果验证进行总结     

水泥稳定碎石成品质量控制

308国道新河城至艾辛庄段大修工程基层原设计为18cm二灰碎石。由于该路段不仅车流量大．而且主要为大型车、超重车，考虑到原设计0．8Mpa的二灰碎石设计强度不能达到此次大修的目的．经业主、监理和施工单位的共同协商，并报设计单位核实，原18cm厚二灰碎石变更为强度5．0Mpa、厚18cm的水泥稳定碎石。依据此高标号的水稳强度要求，结合以往的工作经验．现掌握了如下几要点的质量控制方法。     

钻井液振动筛筛分建模及数值计算

利用流体力学的基本原理，研究筛网表面钻井液的流动特点。在综合筛箱运动、筛网倾角等参数对筛分影响的基础上，建立钻井筛的筛分模型，给出处理量的计算公式．探讨了运用均能原理和有限差分方法对筛分方程的求解，并编写处理量的数值计算程序．室内台架模拟试验结果表明，建立的筛分模型具有较高的计算精度．     

水泥稳定碎石断级配组成的贝雷法设计试验研究

为解决目前高速公路、一级公路普遍采用的水泥稳定碎石基层易出现收缩裂缝的问题，首先根据贝雷法和主骨料空隙填充法确定了一种间断级配水泥稳定碎石材料的设计方法，然后通过振动成型试件强度试验进行级配调整，并进行了抗压强度试验，回弹模量试验，确定了间断级配水稳填充大粒径碎石基层材料的配合比为G7、G10、XG3规格集料质量占比为55%、18%、27%,水泥剂量4.5%,含水率5.5%,7 d抗压强度为5 MPa, 90 d抗压回弹模量为1 700 MPa。     

公路水泥稳定碎石基层施工技术

水泥稳定碎石基层的特点是整体性强．承载力高,刚度大．水稳性好,而且经济效益高,广泛用于修建高速公路路面基层或底基层。水稳基层的好坏,直接关系到路面行车的顺畅与安全性。本文提出公路水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点,及其减少水泥稳定碎石基层裂缝的方法,有效地确保了水泥稳定碎石基层的质量。     

水泥混凝土路面施工工艺

工程概况 某乡村道路维修工程．路线长2．047m，路面宽4m．现水泥混凝土路面断板较多，个别板破损严重．本次维修拟对破损严重板进行凿除，重新铺1Ocm级配碎石基层．现浇20cm水泥混凝土路面。     

水泥碎石基层施工技术

我国高速公路上使用水泥稳定碎石作为上基层,直接承受面层传递的荷载和其他因素的影响。水泥稳定碎石材料的性质和基层的整体质量,对沥青路面的使用性质和使用寿命都有非常重要的影响。材料选取高速公路水泥稳定碎石基层采用厂拌法拌和,摊铺机摊铺。压实厚度