水稳碎石拌合站骨料计量标定方法与验证

水泥稳定碎石混合料拌合设备均是连续式拌合设备,且混合料矿料级配的控制基本依赖于不同冷料仓供料比例控制,不同规格骨料供料比例又依赖骨料秤的准确计量,因此拌合设备骨料秤的动态标定尤为重要。通过调整不同规格材料供料电机的频率寻找电机频率与供料速度的关系公式,使拌合站可以精确设定供料速度,以此控制矿料比例,并通过实际生产进行级配验证。     

沥青路面施工中离析现象的产生和防治措施

1拌和(1)若沥青拌和机振动筛筛片局部发生破裂,会使被加热的矿料中有部分超过规格大粒径骨料进入热料仓,因此应对其要经常检查。必要时更换振动筛筛片。同时要保持溢流管通畅避免热料串仓。(2)拌和时间短或拌缸中拌叶脱落、拌叶磨损严重也可能导致混合料拌和不均匀或温度不均匀     

沥青混合料生产配合比的确定

在沥青混合料目标配合比给定之后,针对间歇式热拌沥青混合料生产设备的工作特点,在振动筛倾斜角和振动筛振动频率等已知条件下,根据现有矿料初次筛分,再经过热料仓取料二次筛分、矿粉含量优化等过程后,准确确定生产配合比。通过进行此配比的沥青混合料的抽提和马歇尔试验,表明各项指标达到设计要求,从根本上保证了沥青混合料的质量及路用性能。     

道路石油沥青混合料下面层Superpave 25生产配合比的设计

依据下面层道路石油沥青Sup25目标配合比设计结论,进行下面层生产配合比设计及调试工作,主要内容包括:拌和楼热料仓筛分、生产配合比级配组合设计和拌和楼试拌验证.     

浅谈沥青混合料生产中冷热仓供料应注意的事项

介绍了沥青混合料生产中调整冷料仓的供应速度及热料仓的供料比的方法,使生产的混合料达到要求。     

空间滚擦石料整形筛分成套设备制造

当前我国的碎石生产分散，碎石厂大小规模不一．没有一家生产厂能满足一条路的碎石供应，鄂破、锤破、反击破和干式筛分机仍是大部分碎石厂采用的主要设备．成品碎石质量不高．成品碎石与石粉、石屑混杂严重。碎石厂筛分规格与沥青拌和级配要求的筛分规格不一致．进料后需要重新筛分．不仅浪费能源．而且严重降低生产效率。为了获得更高质量的碎石．     

浅谈沥青混合料生产中冷热仓供料应注意的问题

简要介绍了沥青混合料生产中如何调整冷料仓的供料速度及热料仓的供料比 ,使生产的混合料达到要求     

间歇式沥青搅拌设备的生产质量控制

近年来我国的高速公路迅猛发展,对公路质量提出了越来越高的要求,对路面质量也相应地提出了更高的要求,路面质量主要取决于沥青混凝土拌和质量及其摊铺质量。在我国,生产沥青混凝土的设备主要有连续式和间歇式两种。前者是通过控制冷料来控制级配,骨料经烘干后,通过搅龙,一边喷油,一边拌合,其缺点是骨料级配稳定性差,沥青用量不好控制;后者是将冷料烘干后,再进行二次筛分,用电子称称量骨料、石粉、沥青,按顺序倒入拌     

水泥稳定再生骨料抗冻性能研究

旧水泥混凝土再生骨料是一种新材料,必须对其路用性能进行研究。以旧水泥混凝土路面废弃混凝土块为研究对象,破碎后进行筛分,并对水泥稳定再生集料进行抗冻性能研究,结果表明水泥稳定全部再生骨料的抗冻性明显高于水泥稳定石屑,进而提出增加水泥稳定集料抗冻性能的具体措施,可为类似工程提供借鉴。     

公路养护中同步碎石封层技术

同步碎石封层技术的特点 传统的表面封层技术是指为提高已摊铺的或示摊铺的，车流量大或小的公路面层的防水性和防滑性．而进行的先撤布沥青结合料，后撒布骨料的技术。它通常是通过使用两种不同的设备一辆沥青结合料撒布车及一辆骨料撒布车来进行的。这样做的成效并不显著，将会由于骨料流失而导致养护效果低劣。而同步碎石封层技术是采用一设备在同一时间内同时撤沥青结合料和骨料。     

沥青等级对再生粗骨料热拌沥青混合料性能的影响

为评价采用再生粗骨料对不同沥青的混合料基本性能的影响,选用两种沥青SK70和SK90,首先对再生粗骨料的基本物理性能进行测定,然后将天然骨料部分或全部(0%、25%、50%和75%)被再生材料替代用于热拌沥青混合料。研究结果表明:RCA骨料的吸水率变化显著,使用再生粗骨料增加了沥青混合料的最佳沥青用量,两种不同等级的沥青混合料性能对比发现,再生粗骨料的使用提高了其抗滑性能,且SK90混合料优于SK70混合料;含有再生粗骨料的沥青混合料水敏感性低于普通沥青混合料;在重交沥青路面中,再生粗骨料不应超过25%的替代比例。     

MA混凝土配合比研究综述

引言 混合骨料（MA）混凝土（即次轻混凝土．国外也称特定密度混凝土）是在普通骨料混凝土与轻骨料混凝土基础上发展起来的一种复合骨料混凝土,不但能够改善普通混凝土性能的不足．同时也能提高陶粒混凝土的强度．兼具二者的优点。对于陶粒混凝土来说．其强度低．弹性模量小．加入碎石后,骨料的骨架作用明显提高,强度明显提高．有利于提高轻骨料混凝土的强度、弹性模量,减小徐变。     

沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析

随着公路事业的发展，路面施工设备也向专业化、大型化方向发展。在沥青路面施工中．沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后．各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分．用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。     

沥青混凝土生产配合比设计

介绍了沥青混凝土生产配合比设计、包括拌合设备工作原理、冷料仓的调整,确定热料仓矿料组成,以及混合料的试拌与最佳沥青用量的确定。     

沥青拌和楼的调试与生产控制

如何使生产的混合料的级配、沥青用量等与组成设计相吻合,技术指标满足设计要求,这就涉及到拌和设备的选择、调试、生产控制问题.通过计量系统的标定、热料仓取样的筛分等措施,有利于拌和楼混合料的生产,可为施工提供一定的技术经验.     

浅谈YPS70型移动式破碎筛分机的研制

YPS70型移动式破碎筛分机是一种新型的石料加工分级设备，它在吸收消化国内外先进技术的基础上，应用研究环锤式破碎新技术，试验研究整体工艺布局及设备配套技术，摸索了分区筛分新工艺，采取了结构改造等一系列技术措施，较好地解决了二次破碎和碎石质量控制等关键技术，使石料加工的质量明显优于国内已有的二级破碎筛分装置，该机加工的碎石产品粒形好，针片状含量低，规格调整范围大，级配组成易于控制，而且产量高，技术经济指标先进，很适宜高等级公路等流动性工程使用，该机已通过省级技术鉴定，具有良好的推广应用的前景。     

泡沫沥青冷再生基层施工技术

泡沫沥青发泡及其混合料强度形成原理 泡沫沥青是通过在热沥青中加入少量的水（约为沥青用量的2％～3％）产生的。当水注入180℃左右热沥青时,水会迅速蒸发．从而引起沥青在饱和蒸气内产生爆炸泡沫,体积膨胀至原来的15至20倍。泡沫沥青的产生如图1所示。泡沫沥青大大增加了沥青的体积和表面活性,在发泡的过程中．沥青的粘度显著降低,从而使沥青能充分地扩散进骨料中去。     

混凝土施工质量控制

混凝土是一种由水泥、砂、石骨料、水及其它外加材料按一定比例均匀拌和．经一定时间硬化而形成的人造石材。在混凝土中．砂石起骨架作用称为骨料，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用．赋予拌和物一定的和易性．便于施工。水泥浆硬化后．则将骨料胶结成～个坚实的整体。     

轻骨料混凝土梁受弯力学性能试验研究

轻骨料是一种新型材料。通过轻骨料混凝土梁静载试验,观察轻骨料钢筋混凝土梁从开裂、受拉钢筋屈服、直至受压区混凝土被压碎这三个阶段的受力与破坏全过程,探讨了轻骨料混凝土梁受弯力学性能,以期指导实践。     

分级水洗碎石设备推进路用碎石标准化

我国目前路用碎石存在粉尘含量高、级配不均匀、颗粒组成均匀性差等问题,碎石的质量不高是造成路面病害的关键因素,采用“分级水洗碎石设备”对碎石进行分级水洗筛分,将混级的碎石分级为与规范、设计相匹配的多种规格标准碎石,能减少原材料内的粉尘污染。经水洗筛分后的碎石用于公路,能提高施工质量,延长道路使用寿命。这是我国路用碎石由非标准规格向标准规格迈进的最佳良策,也是符合中国国情的路用碎石标准化生产的必由之路。