优化装卸机械配置 适应集装箱运输发展

根据集装箱运输发展状况．阐述集装箱装卸机械现状及其发展受阻的因素，探讨促进集装箱装卸机械发展的途径，优化装卸机械配置。     

铁路货运生产作业与管控平台背景下装卸机械智能化发展探讨

铁路货运生产作业与管控平台的推出，为货运生产、安全、管理提供了信息共享和智能化发展的平台。在阐述目前智能装卸机械技术特点，分析铁路装卸机械智能化遇到的问题及管控平台带来的机遇的基础上，结合蚌埠货运中心装卸特点，探讨管控平台背景下装卸机械智能化发展新思路：依托管控平台搭建的网络体系，通过机器视觉和图像识别，构建以人为主的智能辅助系统，以较低的投入实现初级智能化，满足管控平台运行所需的硬件要求；开展技术迭代，在智能装卸机械的应用中不断优化标准，以便于利用先进技术和成熟产品进行更高水平的智能装卸机械研发；兼顾维保体系智能化建设，提高智能装卸机械系统可靠性和运行稳定性，推动装卸机械向更加安全和智能的自动化方向发展。     

发展铁路装卸机械化的探讨

在阐述铁路装卸机械化的现状的基础上,通过分析装卸机械发展存在的问题,即装卸机械数量不足、功能不完善、设备老化等造成装卸机械化程度较低的原因,提出应提高装卸机械的科技含量与配置水平,加强装卸机械的运用管理,对既有装卸机械进行升级改造,大力发展集装化运输等建议,以适应铁路货运物流化发展的需要。     

装卸机械配件经营中应注意的几个问题

铁路配件站对物资进行专业化归口管理，此举对堵塞零星采购的漏洞,保障装卸机械质量和装卸作业安全，起到关键作用。但在装卸配件经营中直注意以下一些问题。     

铁路运输装卸机械发展方向的思考

针对铁路装卸机械配置型号落后、超期服役、装卸能力不足等突出问题,结合国家和铁路现代化物流发展要求,提出铁路运输装卸机械发展重点和研究方向为:明确装卸机械发展的技术路线,推广应用新型和适用的装卸机械,明确逐步淘汰和限制发展的装卸机械,明确重点区域、重点方向和重点货物品类的装卸机械配置要求,强化装卸机械安全生产控制,明确集装化运输发展方向,提出相应的配套政策措施。     

装卸机械走行轨接头焊接方法比较

论述了装卸机械走行轨采用无缝轨道有利于机械的正常运行，分析比较了轨道接头焊接的几种方法，并针对装卸机械轨道特点，结合具体实践提出了自己的观点。     

装卸机械计划修与状态修结合实施的探讨

装卸机械是铁路货物装卸作业的物质基础.装卸机械的维修管理直接关系到铁路的经济效益.长期以来,装卸机械执行定期计划预修制(以下称计划修),即按照其作业时间或作业总量(一般后者为主)来定期进行检修.这种维修制度强调"养修并重,预防为主",通过强化实施机械设备的各级保养制度,来防止机械发生事故、零部件早期磨损和超劳使用,从而延长其使用寿命.计划修制度对保证装卸机械的正常运转起到了巨大作用.但在长期的实践中也发现了诸多弊端.所以当前如何完善和改革现行维修制度,是摆在装卸部门面前的一个课题.笔者就装卸机械的计划修与状态修相结合来提高机械维修技术水平提几点看法.     

铁路货运装卸机械化可持续发展的经济学分析

装卸机械更新改造困难是铁路货运亟待解决的重要问题.装卸机械化可持续发展的基本前提是创造能有效发挥装卸机械比较优势的技术和经济条件.分析表明,装卸作业量水平和集装单元系统分别是发挥装卸机械比较优势的重要经济条件和技术条件,而装卸机械的通用性、装卸业务的集中化、集装单元规格标准和周转方式的规范化是创造上述条件的关键环节.     

自动遥控式货物装卸夹具

自动遥控式货物装卸夹具阎长安译目前在起重装卸作业中，广泛使用机械比货物装卸夹具。它不仅减少了装卸人员的手工操作量，提高了劳动效率，改善了起重、运输、装卸的劳动条件及安全技术，而且还可以减少抓运放货物的时间，缩短装卸作业周期。但是现有的机械化夹具及其作...     

对国有铁路装卸作业集中化经营的思考

从武汉铁路局装卸工作实际出发，提出搞好装卸经营，必须优化机械布局，完善物流功能，提高贷场装卸机械化水平，实现装卸经营集中化；加强人才培养，创新管理机制，实现装卸管理专业化与精细化；同时与多经公司实现联营一体化，建立协调合作机制，共同培育现代物流服务市场。     

加强装卸机械技术管理的思考

装卸机械的维修保养是装卸机械技术管理的关键内容.针对装卸机械维修保养的现状,通过改进修理方式、采用先进的检测仪器和诊断技术、完善维修管理制度、开展人员培训交流、采用激励机制等措施,达到加强装卸机械技术管理工作的目的.     

物流配送中心装卸机械选型初探

结合九广铁路公司平湖物流中心设计,对各类装卸机械进行分析比较,从而对物流中心装卸机械选型提出了初步的想法.     

铁道部运输局关于加强装卸安全管理工作的通知运营货管[2006]39号

各铁路局，中铁集装箱、快运公司： 2005年以来，全路装卸安全生产形势不稳定，发生了多起装卸责任职工人身伤亡和机械事故，暴露出一些单位对装卸安全工作重要性认识不足，机构不健全，安全生产责任不到位，管理基础弱化，职工素质不高，规章制度和作业标准不落实的问题。装卸机械设备老化、超期服役、带病作业等突出问题，严重影响了装卸作业秩序、质量和效率，给人民生命财产造成了巨大损失。     

铁路集装箱结点站装卸设备选型研究

铁道部计划在十五期间建设一批集装箱结点站。本文从铁路集装箱结点站的生产工艺流程特点，分析适用的装卸设备类型；用单元面积法分析各种装卸机械的场地利用率；用设备全寿命期投入产出分析运营成本。选择最优的装卸机械品种。     

铁路装卸机械的安全运用管理

结合当前沈阳铁路局装卸机械的实际情况,探讨装卸机械的运用管理方法,提出应加强基础管理,严格设备的管理与考核,确保装卸机械的安全运用、保养与维护,加强机械的定期检验和监管力度。     

稳步推进装管中心的改革和发展

分析了装卸管理中心管理范围宽、手段落后。人员文化素质低、老龄化，临时工多、使用不规范等现状。提出了深化劳动用工改革，健全和完善各项管理制度，推行扁平化管理，落实经营责任制，发挥装卸机械的优势，开拓新的装卸市场，推进铁路运输装卸业的发展。     

中心站用移动接触网时6．5m线间距可行性探讨

通过介绍目前铁路集装箱中心站常规设计模式和集装箱装卸机械,分析了当装卸线采用移动接触网时影响线间距的主要因素,同时给定了线间距为6.5 m时集装箱装卸机械横向操控最大允许误差并对运营管理提出建议.     

移动式集装箱装卸机械智能管理关键技术研究

通过分析基于北斗高精度定位、毫米波雷达多传感融合的多级定位技术，结合RFID、图像识别的方法，解决移动式集装箱装卸机械(集装箱正面吊、堆高机等)的关键信息采集问题。此方法通过采用北斗RTK高精度定位实现装卸机械的一级定位，然后通过采用MEMS倾角传感器、毫米波雷达实现装卸机械吊具的二级精确定位；基于二级定位结果，结合自动跟踪技术、图像识别技术，实现集装箱箱号的自动识别、集装箱的定位；采用多级定位，结合无源RFID技术，实现集卡汽车的定位；采用太阳能供电、系统低功耗设计，实现系统的低功耗运行。此方法不仅解决了移动式装卸机械的定位问题，也解决了集装箱和作业集卡车的定位问题，具有广阔的应用前景。     

关于提高铁路装卸机械利用率和经济效益的探讨

从提高装卸机械利用率和经济效益出发 ,对目前哈尔滨铁路分局装卸机械的利用率和经济效益作了细致的分析 ,对影响机械利用率和经济效益的问题 ,利用技术经济概念进行了论证 ,并对存在的问题、解决途径和对策提出了一些看法和建议。     

铁路装卸作业信息管理功能设计的探讨

依据现行铁路装卸作业管理工作的基本内容,对装卸作业信息管理功能模块进行设计。通过分析铁路装卸作业信息管理模块架构,探讨装卸作业数据查询、生成装卸报表、统计作业效率、装卸工费核算、装卸机械运用成本分析与评价、装卸总成本分析等功能模块,以加强装卸机械设备运用管理,提高装卸作业管理水平。