PIG管道清洗技术暨执业资格证书认证培训通知

各单位或个人：PIG管道清洗技术是一项由管道保养维护技术发展演变而来的管道清洗技术。20世纪60年代,在欧美发达工业国家兴起,主要用于管道内表面除锈、除垢、脱水、干燥及涂敷,是预防和清除管道结垢的良好技术。该技术工艺装备简单、清洗时不必停输、对管道无腐蚀、无环境污染、操作简便、适宜作为常规操作定期进行。上世纪70年代,我国石油输运领域也尝试用球类和机械清管器用于投产之前的扫管和石油管道石蜡清除,取得了一定的效果。上世纪90年代初,我国首次正式分别从英国和日本引进该项成套清洗技术,结合我国工业管道的实际特点,并吸收了英日技术的优点,形成了适用我国工业管道特点的具有中国特色的管道清洗技术。目前,该项清洗技术已经广泛应用于石油化工、冶金、电力、核工业、国防科技及市政工程等各个领域,取得了很好的效果。近几年也有单位应用该项清洗技术结合化学药剂在大型装置的开车前清洗进行了成功实践,社会效益和经济效益十分显著。该项技术具有投资门槛低、适用性广、节能、节水、环保及在线应用等特点。值得在我国工业清洗领域大力推广和发展。     

PIG(清管器)管道清洗技术培训暨国家职业资格证书认证通知

<正>中国工业清洗协会化工行业特有工种职业技能鉴定站文件国家化学清洗技术研究推广中心中清协教培发[2015]8号化鉴发[2015]6号国推发[2015]6号各单位或个人:PIG管道清洗技术是一项由管道保养维护技术发展演变而来的管道清洗技术。20世纪60年代,在欧美发达工业国家兴起,主要用于管道内表面除锈、除垢、脱水、干燥及涂敷,是预防和清除管道结垢的良好技术。该技术工艺装备简单、清洗时不必停输、对管道无腐蚀、无环境污染、操作简便、适宜作为常规操作定期进行。上世纪70年代,我国石油输运领域     

储运系统PIG(清管器)管道清洗技术培训暨国家职业资格证书认证通知

正中国工业清洗协会化工行业特有工种职业技能鉴定站国家化学清洗技术研究推广中心文件中清协教培发[2016]08号化鉴[2016]04号国推发[2016]04号各单位或个人:PIG管道清洗技术是一项由管道保养维护技术发展演变而来的管道清洗技术。20世纪60年代,在欧美发达工业国家兴起,主要用于管道内表面除锈、除垢、脱水、干燥及涂敷,是预防和清除管道结垢的良好技术。该技术工艺装备简单、清洗时不必停输、对管道无腐蚀、无环境污染、操作简便、适宜作为常规操作定期进行。上世纪70年代,我国石油输运领域也尝试用球类和机械清管器用     

液体化工产品储运系统管道清管器清洗技术

介绍了管道清管器的清洗技术在港口液体化工产品储运系统中的应用，该技术结构简单、操作方便，同样适用于石油、化工行业、油类及其它液体产品储运系统的管道清洗。     

PIG(清管器)管道清洗技术培训暨国家职业资格证书认证通知

<正>中国工业清洗协会化工行业特有工种职业技能鉴定站国家化学清洗技术研究推广中心文件中清协教培发[2015]8号化鉴发[2015]6号国推发[2015]6号各单位或个人:PIG管道清洗技术是一项由管道保养维护技术发展演变而来的管道清洗技术。20世纪60年代,在欧美发达工业国家兴起,主要用于管道内表面除锈、除垢、脱水、干燥及涂敷,是预防和清除管道结垢的良好技术。该技术工艺装备简单、清洗时不必停输、对管道无腐蚀、     

PIG(清管器)管道清洗技术培训暨国家职业资格证书认证通知

正中国工业清洗协会化工行业特有工种职业技能鉴定站国家化学清洗技术研究推广中心文件中清协教培发[2017]07号各单位或个人:PIG管道清洗技术是一项由管道保养维护技术发展演变而来的管道清洗技术。20世纪60年代,在欧     

数控脉冲管道清洗技术及应用

数控脉冲管道清洗技术利用气-水结合的高速脉冲射流形成的物理波,对管内的锈垢存积物进行冲击和振动,逐层剥落锈垢和油垢等存积物来进行管道清洗,达到清管目的。该技术具有安全环保、无卡堵风险、费用低等优点,且实施流程简单、快捷高效,在石西油田有着较好的应用效果,可广泛应用于石油管网清管作业中。     

长距离高压管道清洗技术研究

文中通过PIG清管技术在长距离高压管道的应用,介绍了由电子定位跟踪装置、清管器、收发球等组成的PIG清管系统。分析了清管系统运行情况,对该系统在长距离高压管道清洗中可能出现的问题提出解决方案,为长距离管道清洗提供整套方案。     

先进的管道清洗工艺

传统的清洗结垢管道的方法是水力清砂、烘干、化学清洗、钻孔等方法。获取专利的HYDROKINETICS工艺基于声共鸣,与传统方法相比,是一种更有效、成本效率及生态与安全性能更好的管道结垢清洗法。 AIMM工艺技术公司开发的此项新工艺是基于引导声共鸣进入清洗水流或介质,声共鸣传播到管道与结垢物质。由于管道与结垢物质的组成不同,各自在不同频率产生共鸣,声共鸣打断它们之间的结合键,使结垢快速     

提高高压水射流清洗小直径管道效率的方法

根据高压水射流清洗的工作机理,结合小直径管道清洗的特殊性,选择了影响清洗效果的主要参数,合理地对相互影响较大的参数分组,并重点研究了压力与流量,靶距与打击力,冲击角与清洗速度,扩散角与射流形状等关键参数的选择和匹配,分析了清洗小直径管道时喷头和喷嘴选择的一般方法。分析表明：清洗小直径管道时,合理匹配各组清洗参数,可以有效提高射流的利用率,为提高清洗效率、有效利用高压水射流清洗提供一定的依据。     

内衬PE型碳钢及PE管道的清洗技术研究

文中介绍了PE管线的清洗方法,并分析了各种方法的优点和存在的问题。介绍了爆破除垢法的具体步骤、清洗工艺、应用情况和清洗效果,可用于化工介质输送的PE管道内部结垢清洗,有效解决结垢被推动后使管道堵塞的问题。     

国外管道内修复技术及我国翻转内衬(CIPP)修复工艺的发展

通过介绍管道内修复技术(原位固化法、传统的内衬法、变形和再变形法、局部修复法、人井修复法)的工作原理、优势及发展现状;论述了国内翻转内衬修复管道的工艺、操作原理、发展过程及对该技术需改进的问题;随着西气东输,南水北调工程进行,现运行的管道不能满足两大工程管道承载压力,只有通过管道内修复技术来满足两大工程对管道的要求。     

γ射线管道测垢厚系统计

针对清洗管道过程中测量内垢厚的问题,介绍利用γ射线透射法测量管道垢厚的系统设计。该系统可测量多种管道内垢层厚度,系统样机主要由γ射线收发模块、信号预处理模块、单片机控制模块、上位机管理通讯模块等组成。通过实验,样机可准确测量管道内垢层厚度,为管道的清洗与检测提供了科学依据。     

清管器两种工作机制对清管效果的影响

文中研究了清管器在不同长度的原油及天然气管道中的清管效果,以及清管器在长输管道中的工作原理,分析了提高清管器工作效率的理论依据。结果表明:清管器在清管过程中存在机械清洗和泄流清洗两种工作机制,清洗的效果主要取决于清管器的机械清洗能力,通过改变清管器的组装方式可以将清管效果提高1～2个数量级。     

基于超低频电磁波定位的出油管道检测技术

出油管道具有管径小、数量多、总长度长及流量取决于产量等特点,普通的管道检测技术难以满足出油管道管理的需求。管道摩阻增加和有效流通面积变小导致出油管道运行不稳定甚至发生凝管等恶性事故。因此,及时地检测管道和采取有效的流动保障措施,是出油管道管理过程中非常重要的环节。基于超低频电磁波定位的出油管道检测技术包括信号球、定位仪等设备,具有结构简单、操作方便、定位精度高等特点,便于工程实现,为出油管道事故的预防及合理维护提供了依据。     

碳纤维补强技术在油田金属管道中的应用

针对联合站内重要的管道发生腐蚀穿孔时,需要停产更换管道,施工周期长,影响单井产液量,并且施工过程中需要动火焊接,存在安全隐患的问题,介绍了碳纤维补强金属管道的技术原理,室内爆破试验验证了补强效果。现场试验表明：管道补强后承压大于10 MPa,能够满足工艺要求,恢复管道的承压能力。试验结果表明碳纤维复合材料是一种可靠的管道修复材料。碳纤维补强技术可实现管道不停产、带温、带压在线修复,适合于位置重要、不能轻易停产的管道修复。     

《管道技术与设备》编辑部启用稿件采编系统

<正>为适应期刊发展现代化的需要,更好地为作者、读者提供高质量的服务,本刊已于2013年9月启用网上稿件采编系统。作者可在注册后登录系统进行投稿、查询等操作。《管道技术与设备》网址为     

严寒地区油库压力管道选材研究

根据工业管道安全技术监察规程,严寒地区油库压力管道设计温度低于-20℃,超出了20号碳素钢管的使用温度下限,按照压力管道设计规范中关于低温低应力工况的定义,进行管道应力计算。分析表明：油库压力管道的设计压力低于0.7 MPa时,油库管道正常操作的轴向拉应力低于材料标准规定的20号钢管的最小抗拉强度值的10%,管道操作工况处于低温低应力工况,管道材料可以使用20号钢。     

克—乌输油复线改输天然气实践与研究

根据现时生产需要,本着务实创新的科学态度,采用管道清管、内窥检测、综合评价、化学清洗及针对性检修等项综合技术,将在役１７年的克－乌（克拉玛依－乌鲁木齐）ＤＮ５００车油管道成功地进行了技术改造后,用其把呼图壁气田的天然气经济、安全、快捷地输送到了克拉玛依。不仅节约了２亿多元的建设费用,提高了管道综合利用率,优化了管网,而且为原油输送管道改输其它介质积累了实践经验。     

异径HDPE管穿插法修复技术在输油管道上的应用

管道经过多年运行后,不同程度地存在腐蚀和各种人为、自然破坏等现象,造成管道穿孔、变形等严重威胁管道安全运行的事故。详细论述了异径HDPE管道穿插修复技术的原理和修复方法及具体的操作步骤,这种管道修复技术为国内首创,已经成功地应用在各种管道的修复中,将对管道修复起到一定的参考作用。