柴油机设计制造中的清洁度问题

柴油机在工作时,整机及零部件的清洁度对柴油机工作的可靠性、耐久性有至关重要的影响,必须在产品设计时提出明确要求,在结构设计上给予保证,在生产制造过程进行控制,并在出厂前进行检验,采取有力措施保证整机及零部件达到清洁度的设计要求,以使产品获得理想的可靠性及耐久性.     

浅谈SGMW发动机装配车间清洁度控制

发动机是汽车的主要部件之一,发动机的工作状况会直接影响车辆的运行效率,发动机制造过程中的清洁度控制会对发动机工作的可靠性、耐久性以及寿命都有至关重要的影响,文章阐述了SGMW发动机工厂装配线清洁度的控制过程。     

壳牌新一代PC-11润滑油引领柴机油未来发展趋势

<正>壳牌早在2011年就启动了针对PC-11标准的产品研发工作,至今壳牌和其合作伙伴已经进行了约9 000项发动机测试,同时对400辆卡车进行了约3 219万km的道路测试。在发动机制造商不断制造出更清洁、更省油柴油机的同时,也对柴油机润滑油提出了更高要求——高清洁度、高耐久性和高燃油经济性。如何使未来的柴油机润滑油满足甚至超越这"三高"要求,目前美国石油协会(API)提出了第11种机油润滑油技术标准——Proposed Category 11(PC-11)。随着标     

五十铃汽车公司

日本五十铃汽车公司创建于 1934年 ,主要从事SUV车、商用车和柴油机等的制造和销售 ,总资产有132 4 1.4亿日元 ,员工总数为 2 6 2 34人 ,在日本本土上拥有 4家生产重型载货车、大客车及零部件厂家。该公司在柴油机生产和研发方面处于国际领先地位 ,在柴油机上采用的直喷技术和排放控制技术水平较先进 ,研制生产排量从 1L级到 30L级的全系列柴油机 ,是美国通用汽车公司的主要柴油机供应商之一。五十铃公司日前正在开发的柴油混合动力车整体性能优越 ,技术水平较其他国际品牌先进 ,但可靠性和耐久性与Volvo公司的产品相比还有一定的差距。…     

七项部标准制定情况简介

《汽车清洁度工作导则》、《汽车转向器清洁度测定方法》及《汽车传动轴清洁度测定方法》等为了保证和提高汽车的产品质量即可靠性、耐久性和使用寿命,这几年,汽车工业加速制订汽车清洁度系列标准,要求最终建立     

在线检测技术在发动机生产制造中的应用

一台发动机由几百个零部件组装而成,每个零件,既便是一颗螺丝钉都将直接影响发动机整机的质量。因而,对这些零部件在生产制造中加工质量的检测与控制的好坏,也就决定了发动机质量的优劣,成了能否达到设计所要求的技术性能指标的关键。     

微型汽车JL462Q汽油机装配间隙与整机质量

JL462Q汽油机主要用作长安、松花江、昌河、汉江与吉林等微型汽车、石油地质钻探、小型叉车、小型汽油发电机组及空调机组等的动力装置。汽油机的整机质量取决于产品的结构参数、零部件加工精度、零部件清洁度及装配质量等。而装配间隙是保证装配质量的重要因素。汽油机的装配间隙可分为两大类,一类是运动副的间隙(含轴向间隙和径向间隙),如曲     

NEW制造技术新动向

一台发动机由几百个零部件组装而成，每个零件，即便是一颗螺丝钉都将直接影响发动机整机的质量。因而，对这些零部件在生产制造中加工质量的检测与控制的好坏，也就决定了发动机质量，也就成了能否达到设计所要求的技术性能指标的关键。     

汽车清洁度控制方法研讨

清洁度控制,是保证产品在生产过程中符合质量要求的重要环节。实践证明,若产品不清洁,则直接会影响其性能和寿命。如忽视产品的清洁度,即使用几何尺寸符合图纸要求的零件进行装配,产品质量也达不到要求。因此,企业应在抓好质量管理的同时,提高对产品清洁度的认识,像公差、技术要求一样,在生产线     

2LTLZ4.5轮式摊铺机液压系统的改进

2LTLZ4.5轮式摊铺机是镇江路面机械制造总厂从日本新泻铁工所引进NFW220AV沥青摊铺机生产制造技术转化的国产化产品.在该产品投放市场过程中,发现液压系统中存在着一些严重影响摊铺机整机性能的问题.1 液压系统出现的问题(1)可靠性差,故障率高.主要原因是国产液压油的清洁度差以及工厂装配工艺达不到原液压系统的设计要求.     

对沥青混凝土摊辅机可靠性试验的探讨

近年来,随着我国筑机行业的发展,筑机产品数量和品种的增加,人们对筑机产品可靠性提出了要求,因而,对筑机产品的可靠性试验也自然被提了出来。作者由于工作需要,对2LTLZ45型轮式沥青混凝土摊铺机进行了可靠性试验,在这方面作了一点探索。可靠性试验是指产品的失效及其效应的试验。包括(1)为研究和验证所进行的试验;如产品的零部件是否满足设计要求,维修性是否好,以及改进性能的可靠性等。(2)确认和接收试验:这是对单台或批量产品的质量鉴定或验收批量产品质量是否合格的试验。它主要采取抽样试验,检查产品寿命、故障率是否达到可接收水平。摊铺机的整机可靠性试验基本上属于第二     

变速器控制产品的系统化清洁度控制方法及应用

依托国际先进产品和技术,通过与国际标准对标,建立系统化的汽车零部件产品清洁度控制方法,并应用于为大众配套的变速器控制模块项目,满足客户规范并通过客户的清洁度审核。充分说明了该方法在实际生产中的先进性、有效性及可操作性。     

柴油机整机结构有限元模态分析

在离散误差收敛性分析的基础上,建立了某军用V型柴油机主要零部件及整机结构的有限元分析模型。采用Lanczos法对零部件及整机组合体的自由模态进行了计算,得到了其固有频率和振型,通过振型分析,找到了整机振动的薄弱部位,从而为柴油机结构的改进设计及整机的动态响应分析提供了可靠的依据。     

对汽车零部件制造质量控制与优化的思考

汽车零部件质量与汽车整体性能和功能性有着极大的关系,为了保证汽车整体质量需要就汽车零部件制造质量控制进行深入探究。基于现阶段汽车零部件制造业现状,从影响零部件制造质量因素入手,分别就分层化、结构化、信息化和市场化提出优化汽车零部件制造质量控制措施,旨在为汽车零部件制造质量控制工作的改进提供有效参考意见。     

侧面叉车水箱“开锅”故障分析及排除

叉车发动机冷却系统的作用是保证发动机在最适宜的温度状态下工作,以提高发动机的功率,减少发动机磨损及燃料消耗,防止发动机因温度过高而导致的叉车动力不足、行车乏力等不利影响。冷却系统出现异常,会使发动机过热,充气系数下降,燃烧不正常,机油变质烧损,零部件早期磨损加剧,引起发动机动力性、经济性、可靠性和耐久性全面恶化,将严重影响整机质量。     

货源鉴定是东风汽车公司零部件质量控制的根本支柱

货源鉴定是东风公司在引进美国康明期公司Ｂ系列柴油机产品设计及制造技术的同时引用的康明期公司对采购零部件质量控制的方法，通过地东风公司开展货源鉴定工作８年来所取得的成绩的总结，对存在问题的思考和分析，从货源鉴定的由来，做法、依据及共与ＩＳＯ９００系列标准的关系，来阐述货源鉴定在东风公司零部件质量控制中的地位和作用以及今后今后的发展方向。     

大型热交换器清洁度试验杂质萃取方法的研究

汽车的清洁度直接影响到整车性能。一些关键零部件的清洁度不合格,导致整车性能严重下降。在某些情况下,更会对人身安全造成威胁。汽车零部件中的大型热交换器产品的容积大且沉重,内部结构复杂。针对其主要特点,提出1种直接、有效的清洁度试验及杂质萃取测量方法。     

复合材料降低柴油机噪声的试验研究

在标准半消声室,用B&K3560噪声测量分析系统对4110Q柴油机整机和油底壳、飞轮壳、喷油泵、摇臂罩等零部件的噪声进行了台架试验研究。试验主要测量了柴油机整机在全负荷、不同转速下的声压级和主要零部件近声场标定工况下的声强级,并进行了频谱分析,提出了降低柴油机噪声的具体措施。研究结果表明,用复合材料覆盖柴油机的复合油底壳、喷油泵、飞轮壳、摇臂罩表面后,在标定工况下整机噪声声功率级下降2.2 dB(A)。     

摩托车国Ⅲ催化剂耐久性试验探讨

国Ⅲ标准对污染物控制装置的耐久性要求不仅仅是对催化剂提出了更高要求,对于整车来说也面临着严峻的考验,各种系统关键部件的可靠性对于排放来说都是至关重要的.因此,要顺利通过国Ⅲ排放标准,各个整车企业要严把关键零部件质量关,特别是产品的一致性要求;当然对于催化剂来说也有许多有待提高的地方.     

柴油机使用中容易忽视的保养细节

柴油机性能的好坏,取决于驾驶员平时细心的保养。柴油机在使用一段时间后,由于各种因素的影响,会使零部件的工作能力逐渐降低,整机技术状态逐渐变坏,影响柴油机的正常使用,为此需要定期检查保养。保养采用清洗、紧固、调整、更换和添加等维护性技术,以保持零部件的正常工作能力和柴油机的正常工作状态。然而,