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随着我国汽车工业的高速发展,汽车零部件精密装配自动化技术的有效应用,即拓宽以精密零部件组装和定位作为基本核心内容的自动化装配技术在汽车工业领域的应用日显重要。考虑到精密零部件的组装程序存在一定的难度,需要综合考虑零部件成品和半成品的差别,提升装配自动化水平。但我国目前汽车零部件装配技术发展相对滞缓,甚至阻碍了汽车工业快速发展,为此,针对汽车零部件精密装配自动化技术进行讨论,论述汽车零部件装配过程中的可靠装配方法与优化检测系统,明确不同部件的准确定位,以便优化生产过程,实现汽车零部件的精密装配。 相似文献
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随着汽车保有量的增加,装备自动变速器的汽车越来越多。由于自动变速器是集机械、电控、液压一体化的精密设备,因此其故障诊断和维修均有一定难度。 相似文献
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关于齿轮振动,噪声与齿轮修形关系的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
对汽车变速器的振动和噪声的研究表明,主要的激振源和噪声源是传动齿轮的啮合冲击,而齿轮修形技术能有效地降低了汽车变速器齿轮的传动噪声,它可提高齿轮传动质量,探讨了某汽车变速器齿轮修形参数的求解过程,并为汽车齿轮修形规范的制订提供了一定依据。 相似文献
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汽车零件精密锻造技术动向 总被引:2,自引:1,他引:1
分别介绍了轴类件、外花键零件和齿轮毛坯件的精密锻造技术现状及其发展动向,阐述了目前我国汽车厂家在精密锻造方面的一些做法和想法,指出锻造技术人员必须开发出具有中国特色的精神精锻技术。 相似文献
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缸体内腔腐蚀了吗?气缸盖密封情况如何?是什么引起仪表板后面发出尖锐刺耳的噪音?线束的插头是否松动了?变速器齿轮是否磨损了?这些问题或更多的故障不必花费很多的时间和金钱即可迅速予以澄清——只需通过内窥镜看一眼而已。 “一幅图像比一千个数据更能说明问题”——而且迅速方便。在医疗和工程领域的专家们早就利用光学技术制造精密的检测设备,用于问题的诊断和产品的质量检验。在汽车维修 相似文献
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将精密塑性成形汽车件的工程问题作为一个系统,基于三维大变形弹塑性力学理论、弹性力学理论和疲劳破坏理论,以数值模拟软件和相关疲劳计算软件为平台,建立了汽车件的精密塑性成形工艺与疲劳寿命智能分析系统。该系统首先模拟精密塑性成形,建立精密塑性成形工艺参数与零件内部应力—应变场之间的关系,在保留零件残余应力场的前提下,模拟分析零件的实际受力,获得了应力—应变响应,再结合材料疲劳性能参数和工作载荷,最终把精密塑性成形工艺参数与其受载后的疲劳寿命智能化地联系起来。经花键冷挤压工艺试验和疲劳试验验证,分析结果和试验结果吻合很好。 相似文献
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一、前言 北京华纳齿轮有限公司(BEIJING WARNER GEARCO.LTD,简称BWG)经国家经贸委、对外经济贸易合作部和国家工商总局批准于1992年9月正式成立,系北京齿轮总厂与美国伯格瓦纳(BORG WARNER)汽车传动产品专营公司合资建立。年产变速器、分动器总成28万台份。 相似文献
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综述了近年来汽车制造领域中的几种精密成形技术:板料无模多点成彤、粉未注射成型、半固态成形、塑料增强反应注射成彩、激光成形技术、快速原型制造技术及精密锻造技术.介绍了这些先进制造技术在国内外的研究进展及成果.简述了它们的原理、特点和在汽车制造过程中的应用。 相似文献
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