扭王字块制安的质量控制

扭王字块具有施工方便、稳定性好,并有较好的消浪作用和护坡效果。文章根据扭王字块的特点,重点介绍扭王字块的模板加工,块体预制、安放的质量控制。     

5T扭王字块预制施工工艺改进

本文对5T扭王字块预制采用新工艺的操作流程及质量控制要点进行了总结,主要针对模板及底胎的制作、万向轮拆支移动模板、喷涂模板油工艺、脱模剂的使用、止浆措施的改进等方面做出了工艺改进,有效地提高了扭王字块预制的施工效率、劳动力的节省、成本的节约、预制块体的质量。     

扭王字块气孔成因分析及改善措施

以深圳机场三跑道扩建工程场地陆域形成及软基处理工程为研究背景,为减少预制扭王字块表面气孔,提高混凝土表观质量及耐久性。本文通过查阅文献、总结工程实践经验,分析了预制扭王字块表面气孔产生的原因,提出调整混凝土配合比、选用合适脱模剂、分层浇筑、改善振捣方式及使用透水模板布等改进方法,为施工人员提供有益参考,以提高扭王字块预制水平。     

基于LCA的扭王字块物化阶段碳排放核算及减排措施*

扭王字块作为量大面广的护堤结构,其碳排放的量化计算对于节能减排具有重要意义。基于LCA理论,将扭王字块物化阶段划分为原材料生产、原材料运输、构件制作、构件转运和现场施工5个阶段,采用碳排放系数法构建扭王字块物化阶段的碳排放测算模型,并以某大型护堤工程为例,演示计量扭王字块物化阶段碳排放的具体流程。结果表明：扭王字块物化阶段的碳排放主要来自原材料生产和运输;通过对比砂石材料不同运距和运输方式的碳排放量,得出就近取材和长距离采用铁路或水路运输可有效降低碳排放;对比公路运输不同燃料车辆的碳排放,汽油车和LNG车的碳排放低于柴油车。     

扭王字块预制及安装质量控制措施

在港口防护工程和防波堤中扭王字块发挥着非常重要的作用。具有波浪爬高低、空隙率高、块体结构稳定、消波性能好等优点。扭王字块式作为防波堤中非常关键的工序,发挥着非常重要的作用。文章以实际工程为例,对扭王字块预制施工进行了分析,然后对扭王字块安装质量控制措施进行了探讨,保证了扭王字块质量的控制工作,可供参考。     

轮式模板在小型扭王字块预制施工上的应用

大连临空产业园填海造地工程(三标段)斜坡式护岸护面块体3t小型扭王字块预制施工通过采用轮式模板结合下卧式底胎配合罐车自卸浇筑工艺避免了传统施工对吊车、铲车的依赖,减少了机械设备投入,避免了吊装带来的安全隐患。在扭王字块预制施工中,仅需使用人力即可完成模板组装、拆卸、移动施工,在节约了施工成本的同时极大地提高了施工效率。     

预制扭王字块体表面缺陷的成因分析及对策

分析扭王字块表面缺陷的成因及防治对策，阐述预制扭王字块体表观质量的控制要点。     

波浪周期对扭王字块体稳定性的影响

通过物理模型试验,研究不规则波作用下、斜坡堤采用随机摆放扭王字块体时,波浪周期、堤顶高程改变对斜坡堤上前坡、堤顶及后坡上扭王字块体稳定性的影响。试验结果表明:随着波浪周期的变大,前坡扭王字块体稳定性逐渐增大,堤顶和后坡扭王块体稳定性反而减小,波浪对斜坡堤扭王护面的破坏位置由前坡向堤顶和后坡转移。同时,前坡扭王字块体稳定性随着堤顶超高的增加而减小,堤顶和后坡扭王块体随着堤顶超高的增加先减小后增大。     

扭王字块体预制与施工实例分析

结合某码头工程,笔者介绍了扭王字块的预制工艺、常见病害以及改进措施,叙述了扭王字块的施工工艺,分析了施工过程中存在的技术问题,并给出了相应的解决措施。实践证明,扭王字块护面稳定性强、维修费用低等特点,值得广泛推广。     

扭王字块RTK系统定点安装工艺

针对洋浦港神头港区神北三港池南防波堤工程扭王字块的水下定点安装问题,对比分析现有解决方案,提出扭王字块RTK系统定点安装工艺。该工艺通过采用中海达RTK系统,使RTK移动站与扭王字块质心平面坐标重合,并配置易于使用的平板电脑作为定位信息交互终端,解决了扭王字块的水下定点安装精度不高、效率低下及操作复杂的问题。对比现有解决方案,扭王字块RTK系统定点安装工艺提高了定点安装精度和安装效率,虽然在安装紧密勾连方面存在欠缺,但仍是一种经济可行的施工工艺。     

透水模板在盐田港区三期工程中的应用研究

在盐田港区三期工程中,对透水模板进行了试验研究并在工程中应用。试验研究和应用结果表明,透水模板能显著改善混凝土的表面质量,有效提高混凝土的耐久性。     

镶面板工艺在老码头修复工程中的应用

某船厂二号码头修复工程中采用镶面板的施工工艺,即采用内加固、大面积钢板底胎,有效的提高了码头的观感质量及结构的耐久性。     

大型组合钢模板混凝土施工工艺在码头胸墙施工中的设计与应用

胸墙是码头的重要结构,其施工质量是码头使用寿命和外观的重要因素。介绍了胸墙的大型组合钢模板的造型,结构设计、结构验算。对大模板安装、拆除与加固以及混凝土的施工作了详细阐述。最后提出了一些施工时注意的要点与要采取的相关措施。该施工工艺可大大提高施工效率和成品质量。     

后张预应力混凝土箱梁的预制施工及质量控制要点

结合在高速铁路工程中使用的后张预应力混凝土简支箱梁的特点,简要介绍钢筋绑扎、吊装、模板、混凝土浇筑等工序的施工要点和质量控制措施,着重介绍各主要施工工艺的改进、优化以及为提高箱梁施工质量和效率而采取的多种措施。     

大体积混凝土高桩墩台的施工设计

高桩墩台是码头施工的重点控制工序,因其抵御风险能力差,模板设计的成功与否决定其成败。文章由成功的工程实例,系统分析了墩台模板设计、施工的全过程,探讨以安全为首要设计控制,通过以对策分析为基础的施工设计,结构构造设计,以强度、刚度验算和重点部位抗剪验算为基础的计算设计等三个步骤进行施工模型设计的方法。依此方法进行模板设计和工艺安排,工序控制合理,未出现任何危险情况,交工质量优良,并降低了施工成本,保证了工程提前竣工。     

海外深水板桩码头胸墙施工技术

通过对巴基斯坦卡拉奇深水港码头大尺寸胸墙工程特点及施工条件的透彻分析,应用跳跃式挂架反吊系统提供模板支撑平台以及混凝土分层浇筑及质量控制关键技术,解决了底面高程低于潮位的大尺寸胸墙堵漏难、潮位影响大、混凝土干施工作业面形成困难等施工难题,形成一套安全可靠、行之有效的施工工艺。     

浅谈沉箱预制的安全生产及措施

随着沉箱施工能力的大幅提升，沉箱预制施工过程中暴露出的事故隐患也日显突出。文章总结了以往沉箱预制事故教训，对事故产生的原因进行了分析，辩识了沉箱预制过程危险因素，论述了在模板工艺设计、技术措施和管理措施二三个方面应采取的安全措施。     

玻璃钢模板在南京港龙潭港区四期水工码头Ⅱ标段中的应用

为提高施工效率和降低成本，在南京港龙湾港在四期水工码头Ⅱ标段引桥圆形立桩施工中，采用新型的平板玻璃钢模板，替代传统的钢模板或木模板施工方法。对玻璃钢板的制作和施工工艺进行详细的介绍。采用玻璃钢模板施工法浇注的圆柱，其光洁度完全达到清水混凝土的效果，并且工艺简单，节约成本，有重要现实意义。     

圆沉箱钢模板结构的设计与计算

根据某工程圆沉箱模板的受力特点和刚度需要,叙述了模板结构的组成,给出了设计计算方法。     

堆场混凝土大板施工工艺的改进

结合工程思路,介绍了堆场混凝土大板施工中,对模板制作、支立,混凝土控制,传力杆安装,板缝处理等施工工艺改进及实施效果,为今后类似工程施工提供借鉴。