超短基线测量技术在铺排施工中的应用

利用超短基线测量技术进行水下铺排施工的定位控制与检测是一项全新的应用技术。文中结合长江南京以下12.5 m深水航道建设工程白茆沙I标铺排工程,简要阐述了超短基线测量技术在铺排施工检测中的作业工艺;通过与传统作业方法的比对分析,提出利用超短基线进行水下排体的施工检测是可行的,测量手段便捷,测量成果准确,建议推广应用。     

长江航道整治工程恶劣工况深水铺排悬链线理论研究及应用

结合长江南京以下12．5m深水航道一期工程,应用悬链线理论详细分析计算了作业水深35m、流向角20°、流速2m／s工况下的铺排排体受力情况,并对异步放排移船工艺进行了优化,提出了铺排初次下排排头控制方法,给出了铺排作业中的一次最佳移船长度。将计算理论进行了35m水深的现场验证,两者吻合。在铺排作业时,可参考悬链线理论应用技术指导施工。     

长江福姜沙水道铺排作业风险评估及防控技术研究

长江福姜沙水道铺排作业处于高通航密度、新开航道边缘位置,施工安全风险高,基于此,本文通过风险分析,有效获取福姜沙水道铺排作业关键风险环节及主要致险因素。同时针对长江福姜沙水域通航及作业环境特点,初步建立了适用于铺排作业风险评估的技术方法——系统评价方法,并对该方法与其他方法评价结果进行了相互验证。最后,制定了关键风险环节的主要风险控制措施,将施工安全风险控制在可接受范围内。     

深水铺排船滑板支撑结构受力模型分析研究

传统的深水铺排船采用吊浮式滑板受力结构,水深和其它作业工况的变化对滑板的受力有显著的影响。论文在对国内外铺排船滑板结构形式调研的基础上,针对国家重点工程的现场施工条件,通过试验、解析计算和数值模拟对深水铺排受力进行了分析和应用验证。这项成果对深水铺排施工提供了受力分析和计算的方法,对类似设备中排体的设计和施工技术的改进有一定的借鉴作用。     

外海人工岛工程施工技术

通过洋口港海上人工岛的施工技术，重点介绍了远离陆域、无遮掩、大潮差，受风、浪、潮影响的区域，打桩、铺排、抛石、倒滤层、吹填和防护等各种工艺，论述了施工中采取各种措施成功解决外海大型围堤工程遇到的各种难题。为今后类似外海围堤工程施工提供借鉴。     

通州沙深水航道软体排收缩控制研究

针对航道整治工程中软体排铺设缩排问题,文中先介绍了铺排工艺,并分析铺排工艺过程中可能存在的排体收缩成因,研究并总结排体收缩控制措施。最后通过铺排试验,验证了排体收缩控制措施的效果,文中为以后类似工程的软体排铺设施工提供借鉴意义。     

超大水深及流速条件下铺排施工技术

结合长江南京以下12.5 m深水航道整治一期及二期工程,采用滑板支撑式深水铺排船,在一期工程中完成了35 m水深、2 m/s流速条件下的深水铺排施工,并形成了深水铺排施工工法,在二期工程施工中完成了46 m超大水深条件下的铺排施工,该技术革新了传统的航道整治铺排施工采用滑板吊浮式铺排装备的施工方法,铺排施工效率最快可达1 222.2 m2/h,铺设排体单幅最长642.6 m。     

浅析浮码头施工工艺

海上浮码头施工通常采用打桩船水上沉桩工艺,在岩层较浅的地区,需要搭设海上作业平台钻孔,使用打桩船施打嵌岩桩,施工工艺复杂,质量和安全风险大,成本较高。沙特吉赞商业港项目采用大体积方块锚固钢管桩的工艺,成功地完成了浮码头施工,有效地控制了风险,降低了成本,可为类似工程项目提供借鉴。     

起重船海上风机单桩基础“运装分离”施工窗口计算

我国海上风电长期采用“运装分离”工艺路线进行大直径单桩基础施工，但缺乏大直径单桩施工窗口的量化分析研究。研究我国“运装分离”工艺路线的单桩基础施工工艺流程，探讨施工工艺的分解和阻碍起重船作业的因素，建立实际海况是否小于起重船限制作业海况条件和起重船运动是否可满足挂钩要求的两项起重船单桩基础施工耐波性衡准。采用基于时-频域联合计算的方法对“华西5000”起重船在广东粤西海域某海上风电场的施工窗口进行计算，结果表明：起重船是否满足挂钩作业条件是决定施工窗口的控制因素，冬季施工窗口比例远低于其他季节，但若起重船与运输驳船采用并靠和一字靠迎浪作业，冬季的施工窗口比例也可达60%以上。     

长江航道整治工程逆水沉排施工工艺及质量控制

由于河床演变,起航道边界控制作用的江心洲(滩)在不断冲刷,航道通航条件受限,通航得不到保证。为提高通航保证率,必须进行守护以遏制边滩及洲头冲刷。然而逆水流铺排,当排头沉入水底后,在逆水流及两侧横流作用下,常规铺排方法排体难以沉入江底,易发生排体上浮和漂移等现象。以长江干线武汉至安庆段6m水深航道整治工程(Ⅲ标段)为例,克服铺排施工困难,进行工艺的改进与创新,逆水铺排施工工艺解决江心洲(滩)洲头位置铺排施工问题,进一步加强主航道的维护及船舶有效运输。