基于BIM技术的高桩码头施工进度优化*

高桩码头工程通常规模大、专业性强、施工参与单位众多,由此导致施工信息独立、时效性差,且极大地影响工程进度,造成施工成本浪费。针对此问题,提出高桩码头工程施工进度优化算法,并结合BIM技术建立4D施工管理方法。建立高桩码头Revit模型构件库,以此构建相应码头三维信息可视化模型,再结合高桩码头施工特点,建立基于量子粒子群算法的高桩码头施工进度优化算法,将施工进度优化算法与高桩码头BIM施工模型进行有机整合,利用BIMFILM软件对施工工期信息进行施工全过程的跟踪优化和动态可视化管理。结果表明,该方法实现了高桩码头工程施工进度优化的可视化和信息化管理,所提出的动态优化算法有助于精准预测并同步优化码头施工进度安排、减少施工总成本、提高码头施工管理效率、拓宽BIM技术在水工领域的应用,具有实际推广意义。     

多资源约束下船闸施工网络计划的仿真与优化

船闸施工量庞大、涉及资源多、各工序交错复杂,仅凭人脑经验很难站在全局的角度制定科学、精确的施工计划。在多资源约束下,对船闸施工网络计划仿真建模和资源均衡优化方法进行研究。在分析典型船闸施工流程设计和施工空间划分的基础上,建立典型船闸工程施工网络计划仿真模型和多资源约束下船闸施工网络计划"工期固定-资源均衡优化"的数学模型,设计相应的遗传算法,并通过实际工程进行验证。结果表明,此模型和算法可行、有效,解决了多资源限制下的船闸施工网络计划资源均衡优化问题,为船闸施工进度、资源以及成本管理提供科学有力的依据。     

浅谈高桩码头沉桩施工有关测量问题

沉桩施工是高桩码头的一个重要工序,本文对中油石湖油码头沉桩施工有关测量问题进行总结,可供类似工程施工参考。     

大连造船新厂20万吨级船坞工程舾装码头工程施工

高桩梁板式的码头结构型式，在大连地区是不多见的。在围堰内干地施工，即给施工带来了方便，又在某些方面增加了施工难度，如何利用这些方便条件，解决施工中的难点，保证质量，加快施工进度，是工程建设的关键。本文着重介绍码头工程施工概况及施工过程中遇到的难点的处理。     

基于结构动力学特性的高桩码头横向排架传感器优化布置方法

为了对高桩码头结构健康监测系统中的传感器布置提供理论指导,提出了一种基于结构动力学特性的传感器优化布置方法。在对高桩码头代表性结构单元横向排架进行结构动力学分析的基础上,运用模态应变能法选择高桩码头横向排架传感器初始测点;建立初始模态矩阵,然后利用模态置信度法和序列法对模态矩阵进行迭代、优化,确定传感器测点布置。建立了单个横向排架的数值仿真模型,利用传感器优化布置方法得到横向排架7根桩基的传感器测点布置结果,并对测点布置进行评估。模态向量间的夹角趋于正交,传感器布置方案有效,证明该传感器优化布置方法适用于高桩码头的传感器优化布置。     

浅谈高桩码头桩基设计及施工特点

本文对高桩码头桩基设计和施工进行分析,根据高桩码头特点优化桩基设计参数,结合施工技术优化桩基布置方案,提高单桩承载力,缩短施工周期,使得施工效果显著,确保高桩码头设计和施工质量。     

强浪作用下的高桩码头设计

在建的以色列阿什杜德港项目的 Q28码头为全直桩的高桩梁板式码头,采用重力式沉箱作为后方陆域吹填的挡土墙结构,并利用抛石形成护岸。针对其结构复杂、施工组织难度大的特点,通过施工期的波浪场数值模拟及物理模型试验,对该码头的设计思路进行分析。结果表明,当主防波堤延伸段施工尚未对施工区域形成整体掩护时,重力式沉箱结构可以对后方的陆域吹填及板桩码头施工提供一定程度掩护,桩间抛石护岸则可以有效地减少直立式沉箱壁的波浪反射作用。同时,根据施工实际情况对设计断面提出优化建议,确保项目的顺利实施。     

浅析高桩码头沉桩顺序的编排需考虑因素

高桩码头沉桩施工是整个结构施工的第一工序,合理安排沉桩顺序不仅能确保沉桩施工高效优质完成,同时也能为其紧后工序提供较大限度的施工可调整自由时间。文中主要对实际施工过程中遇到的可影响高桩码头沉桩顺序的各类因素进行了分析和探讨,为今后同类工程施工提供一些可供参考的经验。     

高桩码头受限空间疏浚工艺

受限空间条件下开展水下疏浚施工对其设备和工艺的要求高,对工程整体施工进度与成本影响大。以某码头工程为例,优化码头总体施工组织,采用先沉桩后疏浚工艺,利用小型挖机、改造绞吸船及水下智能清淤装备多项组合施工,系统解决受限空间水下疏浚问题,节省了项目工期。基于断面法、二维潮流泥沙数学模型,提出高桩码头桩间土疏浚施工质量保障措施,快速评估桩间土疏浚与抛泥状态。结果表明：1）疏浚量快速评估方法可有效应对受限空间内超挖、欠挖问题;2）将抛泥点设置为海侧距离码头前沿35 m时,可减小码头区域泥沙回淤影响。     

BIM技术在洋山四期水工码头中的应用

针对高桩码头施工过程中存在工程体量大、施工难度高和较大工程误差等问题，进行BIM技术应用于水工码头施工的研究。将BIM技术应用于工程施工可视化、碰撞检查、工程量计算和施工组织设计等方面，在高桩码头工程施工质量、进度、成本控制等方面取得显著的效果，为BIM技术在高桩码头水工领域的实践应用提供参考。     

高桩码头钢管桩斜桩嵌岩的施工技术

本文结合某工程告状码头钢管桩斜桩嵌岩施工的成功案例,阐述了高桩码头钢管桩斜桩嵌岩的施工技术要点,希望能够为同类工程施工提供借鉴和参考。     

码头施工项目中大体积混凝土高桩墩台的施工设计

在码头工程施工过程中,高桩码头是非常重要的一个施工环节,对结构抵御风险能力要求比较高,为了保证施工质量,需要做好墩台结构的设计工作。文章以实际工程为例,对墩台的设计进行了分享和探讨,取得了良好的施工效果,施工期间没有出现危险,降低了施工成本,顺利完成了工程施工。     

高桩码头工程施工质量控制

近些年来,伴随着经济全球化水平的不断提高,我国在港口码头建设中的投入力度越来越大,并且总建设规模呈现出了逐年递增的趋势。而高桩码头工程,作为我国当前码头建设当中的一个主要结构型式,一般更加适用于软土地基的建设,但是就目前的建设现状而言,高桩码头在许多方面仍然存在一定的不足之处,一旦施工过程中出现操作失误,就会导致高桩码头质量存在缺陷。因此,为解决高桩码头的施工质量问题,本文中从施工方案的优化、施工质量的控制等方面分析,希望能够进一步提高我国高桩码头的施工质量控制能力。     

强浪条件下高桩码头桩间大棱体抛石及块体安装施工技术

针对在建的以色列阿什杜德港项目28号码头桩间抛石及块体安装施工工期紧张且窗口期有限、工程量大且作业面有限,以及抛填安装棱体大且验收标准高的难点,采用将组合钢板架设在夹桩结构上作为施工平台并由履带吊搭配特定抛填安装工具的施工方案。介绍现场实施进度情况及越冬防护结构的设计,为类似海况条件下的高桩码头桩间抛石及块体安装施工提供借鉴。     

以福州闽江口码头工程为例探讨临时钢栈桥在高桩码头施工中的应用

钢栈桥作为水上施工过程中运输材料、设备和操作平台的一种重要便道形式,被广泛应用于各类跨海(河)大桥的施工中。在水运工程高桩码头施工中引入"桥梁元素",投入使用施工临时钢栈桥,变传统码头工程施工作业水上船机运输与船机浮动操作平台为施工桥上运输与固定操作平台,更有利于控制工程质量,而且还提供了稳定安全、适宜的水上施工作业环境,实现了水上码头平台与栈桥同时施工,有效加快了工程的施工进度。     

PHC桩沉桩异常的原因分析和处理方案

由于工程地质的复杂性及不可预见性,在施工过程中难免会出现异常情况,本文结合工程实例着重论述了高桩码头PHC桩沉桩异常的原因分析及处理方法。作为码头桩基基础,PHC桩沉桩异常是比较棘手的问题,处理难度大,费用高。通过实践,为今后同类工程施工提供有效的技术经验。     

老码头升级改造中窄长高桩结构设计优化

越来越多的老码头使用年限到期或者因为业务发展,需要升级改造,而可用于升级的空间却有限,因此对于限定空间的老码头结构改造,研究窄长码头的结构形式是有必要的。基于实例,分析地质变化以及原设计方案的局限性,结合试打桩情况,将原设计高桩梁板方案调整优化为高桩墩台方案。理论计算和施工结果均表明,该设计优化可以适应窄长结构段的复杂地质,对于类似的改造工程具有借鉴意义。     

高桩码头大管桩沉桩施工技术分析

高桩码头工程的施工工作中,采用大管桩沉桩施工技术,有助于提升工程的施工水平,改善当前的工程施工现状。因此,在高桩码头的工程中应该积极采用大管桩沉桩技术,做好施工之前的准备工作,严格控制沉桩的施工流程,编制完善的质量管理方案,确保有效完成各方面的工作任务,不断提升大管桩沉桩的施工水平。     

吹填陆域锚桩施工技术

以色列阿什杜德港出运码头采用钢板桩结构。锚桩施工区域为吹填陆域,现场受吹填交叉作业影响,施工设备存在较大安全隐患;受锚桩两侧土压力不均及砂体液化影响,复沉过程中发生偏位现象。通过有效控制吹填管头、围坝囤沙、适当增大填砂范围及预留锚桩偏位等技术措施,有效解决了相关安全问题及技术难题,保证了锚桩施工进度。     

基于5D-BIM的高桩码头工程施工进度-成本实时控制

针对目前基于二维施工图的高桩码头施工现场控制存在工程量计算耗时长、数据处理实时性差等问题,进行了基于5D-BIM(5 Dimensions-Building Information Modeling)的高桩码头工程施工过程控制研究,通过5D-BIM系统高效搜集整理大量数据的能力、强大的交互功能,实现了快速、准确的工程成本测算以及直观的实时进度四维动态显示,为动态、实时、高效地控制高桩码头施工进度-成本提供了有效的手段。