“双碳”背景下具有绿色制造特色的智能制造工程专业建设探讨

随着工业制造对环境友好和可持续发展的需求增加,智能制造融合绿色制造理念是未来工业发展的方向。在“双碳”背景下,探讨了如何构建具有绿色制造理念特色的智能制造工程专业建设。在专业建设方面,强调培养学生智能制造领域的绿色意识和环保责任感的重要性。在课程中引入环保相关知识,培养学生的创新和环境问题解决能力。通过强化实践教学,提高学生在绿色制造领域的实际操作技能。深化智能制造与绿色制造理念的融合,可以为培养具备绿色意识和智能制造工程技术人才提供有力支持,推动智能制造迈向更可持续的未来。     

基于有限元法的某电动汽车差速器壳体轻量化设计

针对某款电动汽车差速器壳体结构的轻量化设计方法展开研究,基于Hypermesh有限元平台建立差速器壳体有限元模型,对其进行静力学分析以及模态分析,证明差速器壳体有足够的优化空间。以优化区域密度为设计变量,最大应力不超过材料屈服强度、一阶固有频率不小于主要激励引起的共振频率为约束,优化区域质量最小为目标,对差速器壳体结构进行拓扑优化。优化后的差速器壳体较优化前质量降低约13.6%,满足强度要求且固有频率较高,实现了差速器壳体的轻量化设计。     

基于数值计算方法的混凝土搅拌车罐体及叶片设计

根据混凝土搅拌车工作原理,应用混凝土的下滑理论求解搅拌叶片螺旋面设计参数,前后锥选择圆锥对数螺旋线、中筒选择圆柱螺旋线作为搅拌叶片母线;应用数值计算方法反求罐体搅拌叶片母线的螺旋角,推导数值方程;应用Creo曲线、曲面设计功能编写曲面建模程序,完成螺旋叶片及整个罐体的设计。结果表明:应用文中方法设计螺旋面搅拌罐体及叶片,提高了设计效率,解决了搅拌罐出料困难的难题。     

基于Pro／e的弧面分度凸轮机构运动学仿真与分析

根据共轭接触原理推导出弧面分度凸轮工作轮廓与滚子工作面的共轭接触方程式及工作轮廓的曲面方程式．在Pro／e中根据所推导的方程式编写曲线程序完成弧面分度凸轮实体模型的建立;在Pro／e的Mechanism环境中对机构添加运动副、驱动器,完成参数设置后可实现运动仿真和分析,通过运动学分析以期发现设计中的缺陷和问题,便于设计人员和工程人员及时修改。     

蜗杆凸轮间歇运动机构参数化设计与动力学仿真

采用基于特征模型的造型方法,利用CATIA中CAA二次开发功能实现了蜗杆凸轮的参数化建模.然后在ADAMS中对蜗杆凸轮间歇运动机构进行动力学仿真,分析了啮合过程中输出轴角速度、角加速度及啮合力的变化特性.     

自动换刀装置用多头复杂弧面凸轮参数化设计与动态特性分析

针对自动换刀装置(ATC)用弧面凸轮工作廓面的复杂性,应用MathCAD和Pro/E软件实现ATC用复杂弧面凸轮的参数化设计;应用ADAMS对ATC装置中的弧面分度凸轮机构进行动力学仿真,分析凸轮动态啮合过程中输入与输出轴速度、加速度及啮合力的变化特性.     

新墙体材料免烧液压砖机设计

粘土砖在我国大部分地区已禁用,迫切要求新的墙体材料的出现,所以,寻找粘土的替代材料或新的墙体材料是一项刻不容缓的研究课题。免烧液压砖机是一种以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料蒸压砖的自动化机械设备,它不仅改善了传统的粘土烧结砖生产占用大量土地资源的弊端,更能突出节能环保的特点。论文对设计出的免烧液压砖机总体结构、电气及液压控制系统进行分析,并对主要结构做了详细介绍,该压砖机生产的产品质量可靠、生产效率高,自动化程度较传统砖机也有较大的提高。