商用车车门外板材料应用方案优化

通过试验设计方法(DOE),以材料种类、材料厚度为因子,以抗凹刚度、重量、成本为指标,确定影响各指标的主、次要因子,最终确定车门外板用材方案。结果显示,材料选择DC04,厚度0.75mm,此时在满足车门外板刚度要求的前提下,达到重量最小,成本最低。     

HC300/500DP在汽车车门外板应用验证

为验证0.6mm HC300/500DP在车门外板应用的可行性,通过与原设计材料0.7mm HC180B在烘烤硬化性、冲压成形、内外板包边、车门总成间隙和面差、外板抗凹性的性能对比,结果显示HC300/500DP材料有较高的烘烤硬化值,成形性能良好,内外板包边无不良缺陷,间隙和面差满足技术规范要求,外板抗凹刚度下降、未达到规定载荷即出现凹陷失稳现象,局部凹痕抗力提高,经局部补强后,抗凹刚度、起伏载荷均不低于原设计的0.7mm HC180B材料。     

用试验设计法优化汽车翼子板材料选用

为优化某车型翼子板材料选用,通过试验设计(DOE)方法,对比验证材料种类、板材厚度、补强胶片厚度对抗凹性、重量、成本的影响程度,确定影响各指标的主次要因子,最终决定翼子板的选材方案,结果显示,板材选择DC06,厚度0.65mm,并加贴1.0mm厚的补强胶片,此时不仅能够满足翼子板的性能要求,而且达到重量最小,成本最低。