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基于棒磨机挥发性气体逸出造成操作人员职业健康受损的问题,对棒磨机挥发性气体排污特性进行分析。建立棒磨机排污计算模型,分析流场、空气龄和挥发性气体的分布特征与排污效率。结果表明:缝隙可降低棒磨机氨气的体积分数、提升排污效率,但在压差小于15 Pa时挥发性气体会从缝隙中逸出,需要密切关注压差以保证棒磨机缝隙不发生外逸;在相同工况条件下,优化方案的平均排污效率分别提高约68.7%及71.8%,排污效率显著提升;综合考虑氨气的体积分数、外逸的潜在风险性及排污效率,选取60 Pa压差作为最优方案较为合理。  相似文献   
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