高质量来源于六西格玛(6Sigma)--一个新的管理理念

由Motorola和GE倡导的六西格玛质量管理理念,越来越被我国企业重视,这首先基于企业的产品质量的优劣已成为生存与发展的关键要件,而获得优良的产品质量的途径,已延伸至采用最新质量管理的方法和效果,直至使企业获得持续发展的动力与源泉。在六西格玛质量管理成为统计学派的管理理念之前,只是传统的基于检验控制的方法,而随后发展起来的质量体系保证模式和基础的统计学在质     

舰船建造六西格玛项目选择指标体系构建

针对现有六西格玛项目选择的评价指标体系构建方法存在逻辑性不强,指标体系内容不够完整,同时现有军工行业的指标体系对于舰船建造的六西格玛项目选择不具有很强的针对性、指导性.论文提出基于平衡计分卡的舰船建造六西格玛项目选择的指标体系构建方法,从企业追求的目标出发,同时结合舰船建造企业的特点,按照因果关系确定实现目标需要具备的关键条件,从国防效益维度、顾客维度、学习和成长维度和内部流程维度构建完整的舰船建造六西格玛项目选择的指标体系.运用平衡计分卡构建指标体系具有很好的逻辑性,同时指标体系内容更加全面,具有很好的指导性和可操作性.     

六西格玛计分卡在中小企业的应用实践

六西格玛计分卡是六西格玛方法和平衡计分卡的完美结合,其为企业提供了一个高效的绩效测评体系。本文在充分介绍六西格玛计分卡的相关概念和实施流程。同时在实践中加以应用,总结了六西格玛计分卡在中国企业,尤其是中小型企业中的实践经验和独特之处。     

基于六西格玛边程理论的轮机专业教学质量管理

通过介绍现代企业管理方法--六西格玛的管理理论,探讨其在国内高等航海教学管理中的应用价值.针对当前中国轮机管理人才培养的现状,运用六西格玛的过程控制理论,结合SIPOC的产品质量管理结构模型图,阐述航海院校毕业生培养质量管理过程策略,从企业管理的视角提出相关建议.     

雨刮系统的六西格玛设计

在上海通用某车型项目雨刮系统设计中应用六西格玛设计,通过能量模型和参数设计方法研究了汽车雨刮传动系统枢轴、雨刮臂扭转角度、雨刮臂刚度等控制因子与风挡制造偏差和使用环境等噪声因子之间的关系,通过优化控制因子,提高系统设计稳健性,进而实现提高系统的固有质量.     

“六西格玛管理”与其在服务型企业中的应用

本文主要介绍了六西格玛管理的特点，特别是它与其它质量管理方法的异同，为其在服务型企业中的应用提供参考。     

六西格玛在交通工程建设项目管理中的应用

六西格玛是一种文化,也是一种方法论,它能够提升企业管理质量,能够降低企业的质量成本,提升财务成效,进而提高企业的竞争力。六西格玛有三层含义,即科学的管理方法、质量追求的目标及企业管理经营的策略。主要论述了六西格玛管理的含义、六西格玛方法论、有效控制项目进度的过程、六西格玛在项目管理中的切实可行性及在交通工程管理中应用六西格玛的方法。     

应用六西格玛改善空箱堆场进提箱服务

六西格玛（6σ）管理目前正在国内的制造企业内运用，其主要手段是通过流程的分析和改进提高产品质量。本文尝试将六西格玛理论引入集装箱堆场空箱进提箱服务管理，探索集装箱堆场公司通过实施六西格玛管理方法，改善其服务品质，有效提高堆场的竞争力。     

精益管理——精益管理的探索与实践

精益管理的理念来源于著名的“丰田生产系统（TPS）”。二次世界大战后，丰田公司大力发展和应用TPS系统，使自己从一个名不见经传的小公司一跃成为汽车业巨头。1990年，美国麻省理工学院的詹姆斯&;#183;沃麦克、丹尼尔&;#183;罗斯和丹尼尔&;#183;琼斯在对14个国家汽车行业进行5年的研究后，指出：“精益生产”综合了大量生产与单件生产方式的最佳特征。即能降低单件成本．明显的改进品质，提供更广的产品与更有挑战性的工作。为“丰田生产系统”引入了“精益生产”这一概念，随后这一思路在制造业中得到广泛应用。 近年来，“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程，变为“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低浪费。简单地说，精益管理就是关于通过消除那些被认为是有浪费的活动来为顾客创造更多价值的一种工具．任何活动或是过程。只要消耗了资源．增加了成本或是占用了时间而没有创造价值的活动或过程就都会成为被消除的对象。精益管理的一个重要的方面就是集中于系统层面的改进（而非某一点的改进），它是系统层面的操作，将能极大的提高一个公司的基本绩效。结合对如何适当的消除浪费的认识，这对任何成功的精益管理的执行都是非常重要的。 对于服务型企业而言，精益管理可以提升企业内部流程效率，做到对顾客需求的快速反应，可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间，大大提高顾客满意度，从而稳定和不断扩展市场占有率。 精益管理有着众多成功先例，我们试列举几家： 全球最大的铝业集团Alcan在90年代初就开始导入精益管理，形成自己的系统。 加拿大邮政运用精益思想改革邮政输送系统已有5年历史，并取得显著效益。 美国成像和胶片巨头柯达公司在2000年开始发展自己精益系统（KOS）。 作为六西格玛管理成功样板的通用电气（GE）公司在2001年开始强调精益管理。 软件业巨头Oracle开始学习以精益的角度设计各类企业管理软件。IBM、DELL等公司也正大力开展精益活动。 在银行业，美国花旗集团、加拿大帝国银行等许多银行保险巨头都高薪聘请了精益工程师专门从事服务流程的持续改善。 世界最大的船舶运输集团马士基集团在全球展开精益管理的活动。     

六西格玛管理法及其发展

本文简要介绍了六西格玛管理法的含义，作用，起源及在世界和我国的发展情况，详细介绍了该方法在春兰集团诉应用情况及所产生的巨大效益，希望对CCEC推广六西格玛管理法起到借鉴作用。