管路的水击及其预防

在蒸汽管线和大口径管线上，经常会发生水击，对管道及相连设备的安全产生危害，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏，影响装置的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因，并针对水击压力的变化规律，提出了减轻水击危害的对策。     

成品油管道漏油工况分析与计算

成品油管道运行过程中的漏油现象是不可避免的。如管道腐蚀管孔；外力作用造成管道破裂；进站处跑油等。准确确定漏油点、计算最大漏油量以及漏油点、计算最大漏油量以及漏油后线工况变化分析，是保证成品油管道及时检修处理、安全合理输送必须进行进行的工作。本文就上述三个问题进行研究探讨，得到较满意的分析方法和计算方法。     

LBB技术在核电站管道系统中的应用

在核电站管道系统中应用破前漏(LBB)技术后,对于满足LBB要求的管道系统,其管道发生破裂的概率极低,可以不用考虑其破裂效应,从而不必设计相应的防护措施。文中介绍了LBB技术及其应用要求,LBB技术分析流程,以及LBB技术中的关键技术—界值曲线的生成方法,并以某核电站项目非能动余热排出热交换器出口集管到蒸汽发生器之间的管道L113为例,对该管道进行了LBB分析评价。分析结果表明:该管道满足LBB要求,通过采用LBB技术,降低了设计、建造及维护的复杂性以及费用。     

格一拉输油管道泄漏抢修实践

格拉（格尔木－拉萨）成品油输送管道投运２０多年来已恨生破裂或穿孔泄漏３０次。总结管道泄漏抢修实践分为三种类型：一是管卡夹持抢修法，适用于和体基本完好的个别洞眼的泄漏处理。二是焊补瓦片抢修法，适用于管体出现纵向或横向条状腐蚀泄漏的抢修，也适用于面积不太大的多点状或多条状腐蚀泄漏的情况。三是割管换管抢修法，适用于管道原焊缝涨裂、管道长距离严重腐蚀且出现麻面坑蚀等原管道需要报废更新的情况。无论采用哪种方     

输油泵房供油管道破裂抢修实践

格拉管线唐古拉山泵站的输油泵房供油管道在2002年因焊缝开裂造成大量汽油喷泄而出，整个泵房地面被汽油淹没，浓重的油蒸汽弥散在泵房空间，不仅易使司泵工发生油气中毒事故，也容易引发火灾或爆炸事故。泵站向上级报告情况后，立即改为油罐收油流程，接着断电停泵、换气收油、紧急抢修，迅速恢复了输油功能，取得了输油泵房管道破裂跑油紧急抢修成功的宝贵经验。     

成品油管道水击保护

长距离成品油管道在密闭输送过程中,出现非正常停泵、误关阀门及混油界面经过泵等均会引起水击现象发生。水击波沿管道传播,极易导致管道局部超压而造成管道破裂、损坏设备等,故水击保护成为成品油管道密闭输送关键性的工艺技术之一。金嘉湖成品油管道在全线水击保护控制方面采用了进出站压力调节系统、分输站分油流量调节系统、出站压力超高泄放系统、进站低压泄放保护系统、进出站压力超限停泵联锁保护系统来保证管道事故工况时的安全。     

油气管道的H2S应力腐蚀破裂及防护

硫化氢腐蚀广泛存在于油气开采运输、石化加工生产中,是造成众多事故的重要破坏形式之一。在参考大量中外有关文献的基础上,总结了油气管道发生H2S应力腐蚀破裂(SSCC)的特点,介绍了油气管道SSCC的机理,系统地总结和分析了影响管道SSCC的环境、材料和应力因素,并对其防护提出了建议。     

海管安全管理

海底管道是海洋石油平台与平台之间、平台与陆地之间的石油、天然气和地层注入水等介质的输送渠道。如果没有有效的管理,将会造成海底管道的堵塞或管道的破裂,不但严重影响海上油田的正常生产,还会造成严重的海洋环境污染。因此,必须建立有效的海底管道日常巡检、定期检验与维护制度,并且严格执行海管的安全管理规定、操作规程和有关的规章制度,防止海底管道安全事故的发生。实践证明：加强海底管道的日常管理,及时发现海管运行中出现的异常状况,采取有效的处理措施是确保海底管道安全运行、防止海洋环境污染事故发生的有效途径。     

成品油管道水击保护

长距离成品油管道在密闭输送过程中,出现非正常停泵、误关阀门及混油界面经过泵等均会引起水击现象发生。水击波沿管道传播,极易导致管道局部超压而造成破裂、损坏设备等危害,故水击保护成为成品油管道密闭输送关键性的工艺技术之一。鉴于格拉管道落差大、管道的水力工况多种多样等特点,改造后在全线水击保护控制方面采取了调节阀调节、泄压保护、紧急停泵3种主要保护措施保证管道事故工况时的安全。对两类泵站的事故工况进行了分析,并介绍了3种保护措施在非正常停泵、意外关阀等事故工况中的保护作用。     

埋地钢管腐蚀及检测技术研究现状

管道的泄漏和破裂会产生巨大的损失,加强管道腐蚀缺陷检测具有重要意义。文中通过埋地钢管的腐蚀形态及影响因素的分析,总结了现有的各种非开挖检测技术和无损检测技术的优缺点及适用范围,并在此基础上分别从原因、过程、结果 3个层面探讨了相关在线监测技术,对实际应用和研究工作具有借鉴意义。     

管道污垢监测装置的研究进展

介绍了管道污垢的种类,并对国内外目前较流行的污垢监测设备进行了分析。污垢广泛存在于各种工业生产过程中,使管道截面积减小,设备处理能力降低,能耗增加,甚至使管道破裂,带来巨大的经济损失。污垢的形成是个复杂的过程,现阶段的研究处在实验阶段,没有形成完整的理论体系,污垢监测装置的研发显得尤为重要。采用合理、经济的监测装置有利于除垢、防垢工作的进行。国内污垢监测装置的开发起步较晚,技术水平还不太成熟,通过对不同污垢监测装置的分析比较,可以促进国内污垢监测水平的提高。     

基于STM32的小型管道检测系统设计

文中设计了一种形式简单，可以搭载在常规清管器上的小型管道检测系统，可以使清管器在清理杂质的同时对管道进行检测。介绍了管道检测系统的结构和电子采集系统，电子采集系统使用STM32作为控制器。利用管道检测系统对一段41 km的管道进行检测。结果表明该管道检测系统可以采集管道内部的温度、压力，管道检测系统的加速度、角速度等信息，同时利用这些信息能够分析出管道内部的基本情况。     

浅析影响管道漏磁腐蚀检测器定位精度的因素

目前，我国管道漏磁腐蚀检测技术及设备不断得到应用和普及，为管道维护和管道管理提供了科学准确的检测数据。提高检测数据和维护开挖时的定位精度，可使管道腐蚀检测更好地为管道维护、大修服务。通过对管道磁腐蚀检测器在实际生产中的运用，本文简要地分析了影响管道漏腐蚀检测器定位精度的原因，并提出了提高检测器定位精度的方法。     

顺序输送管道通过大落差地段的特点

若在多山地区建设成品油管道，必然会遇到通过落差较大地段的问题。成品油管道多以顺序输送方式输油，本文就顺序输送管道通过大落差地段的特殊问题进行研究。根据顺序输送管道径经过大落差地段可能出现的运行工况，以瞬变流理的论为基础，以某拟建大落差送管道，通过计算机模拟分析，阐明通过大落差地段的顺序输送管道在一些运行工况下的特殊性。     

浅析某波节管换热器换热管的破裂原因

通过对某波节管换热器换热管破裂裂纹宏观、微观特征的分析，并根据其使用条件，受力特点，得出了引起波节管破裂的原因，提出了避免波节管破裂的措施。     

格拉管道一次地震断裂分析及防范措施

因为地震，格拉管道昆仑山口泵站上行8km处，由于套管内主管道垂直穿越青藏公路段正好位于地震纵波使土壤发生压缩变形出现的断裂带上而被拉断。管道断裂的原因主要是地震波从震源传播到地表土壤，引起地面变形而呈较宽突起压缩断裂带，而当压缩波的传播方向与管道轴向一致时，管道产生大的应力和应变，当应力和应变超过管道母材的断裂极限时而被拉断。     

我国管道运输的发展概况

１３０年前，管道运输的问世，对世界经济的发展产生了影响。我国长输管道建设，在世界管道建设史上经历了温长的发展过程。１９５８年，第一条长输管道克－独线的建成，使我国长输管道建设进入了新的新发展时期。截止到目前，我国已建成成长输油、气管道３９５条，总长达１．７万ｋｍ，管道运输对国民经济的发展起到了重要的促进作用。     

旧管道内修复挤压涂衬新工艺

目前，用于管道内修复的涂衬材料及施工很多，但如何选择经济可行且又方便有效的管道内修复方法，这是人们在进行管道内修复时所要参考的重要问题。本文着重讨论了管道内修复方法的一种，即挤压涂衬工艺的基本概念、涂衬过程及其优缺点，尤其介绍了一种新型的双球行走器挤压涂衬方法，以便于管道工程人员在进行管道内修复时有所借鉴。管道内修复挤压涂工艺因具有性能可靠，涂层均匀等优点，是目前用于管道内修复的主要方法之一。     

防腐保温技术在稠油集输管道上的应用

分析了辽河油田稠油管道的腐蚀原因，阐述了稠油管道防腐保温技术的关键问题及防腐保温的质量控制。通过对辽河油田稠油管道腐蚀原因的分析，介绍了稠油管道采用的防腐保温技术。通过技术的应用以及施工过程中的质量控制，可以有效提高管道防腐保温的效果。     

管道腐蚀信息熵与寿命

对管道腐蚀信息进行概率统计和信源处理，通过可靠性函数计算管道的寿命，对管道的安全使用提供理论依据。