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本文介绍了P64A型棚车车顶钢结构制造工艺。重点介绍了组装、焊接工艺分析方法和制造工艺过程,预留工艺挠度、焊接反变形和工艺余量,车顶弯梁等典型零件制造。对该类型货车车顶钢结构制造中组装、焊接工艺参数的确定,及车顶弯梁零件采用简易工艺制造等,具有一定的参考、使用价值。 相似文献
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P65型行包快运棚车车顶钢结构是圆弧形弯梁结构,其弯梁、侧梁内侧配有吊铁及焊接螺栓,如图1所示.由于该钢结构焊后变形严重,致使车顶钢结构无法组装.为此,齐齐哈尔车辆厂对车顶钢结构进行了仔细研究,并根据试制大容积棚车所积累的经验,制定了具体的生产工艺,于1999年7月开始实施,取得了良好的效果. 相似文献
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分析了P64A棚车圆弧形车顶的结构与组焊工艺,介绍了采用反变形、设置工艺尺寸及夹具定位等方法来抵消焊接变形的车顶钢结构制造工艺以及车顶弯梁等典型零件的制造方法。 相似文献
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对P70型通用棚车车体钢结构在生产过程中经常出现的上侧梁旁弯超差现象进行了分析,找到了原因,通过采用强制焊接及调整车顶弯梁的工艺尺寸等改进措施,使上侧梁旁弯满足了技术要求。 相似文献
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介绍了B型不锈钢车车顶的结构、制造工艺过程及工装和设备,选择典型部件进行工艺过程分析,从而掌握不锈钢车顶钢结构的制造工艺难点。 相似文献
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中顶板拉伸新工艺可有效提高车顶钢结构制造质量,文章介绍了模板化车顶骨架工装设计方案及中顶板拉伸试验和应用效果。 相似文献
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分析了造成车顶内宽超差的原因,提出了采用强制焊接及焊前加大或减小内宽尺寸的措施,从而使车顶内宽达到技术要求。 相似文献
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铝合金地铁车辆车顶制造工艺改进 总被引:1,自引:0,他引:1
唐山轨道客车有限责任公司制造的地铁车辆采用了轻量化大断面中空挤压铝合金型材,由于铝合金焊接变形量较大,出现车顶超差等问题。通过改进车顶支撑工装,增加附件安装样板及调整组装工艺参数,车顶的轮廓度及附件安装精度得到有效控制,改进效果良好。 相似文献
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《国外机车车辆工艺》2015,(5)
本文针对不锈钢制车辆与铝合金制车辆的特点,分别介绍了铁道车辆的车顶板块、端墙板块、车底架组装方面的具有代表性的焊接、接合技术。由于车体的车顶板块等是重要的部位,所以对其外观质量、水密性、气密性等要求较为严格。目前,各车辆制造厂家正在推进焊接自动化、改进生产工艺、引进焊接装置状态监控技术等工作。 相似文献
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根据焊接材料固有应变的变化规律,通过简化焊接结构,用弹性板单元有限元法,对复杂铝合金机车车顶盖的部分结构的焊接变形进行了预测。研究表明,该方法对复杂焊接结构的焊后变形预测是可以实现的。 相似文献
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简要介绍了客车车顶钢结构反组焊胎一胎多用的必要性、可行性,设计原则、结构特点,调整方法及使用效果等。 相似文献
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《铁道机车车辆工人》2017,(5)
针对高速动车组铝合金车顶焊接变形及生产效率低下的现象,对高速动车组中间车顶TP的制造工艺进行研究,提出优化制造工艺流程,预制反变形,优化工艺的措施,应用结果表明效果良好。 相似文献
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车顶漏水、除锈和焊修不标准、车辆下方悬吊件简单修理等,都会导致列车运用中出现系列问题。通过调查和分析客车车体钢结构在常年运行中存在的典型问题,分析车顶漏水、焊修不规范、悬吊作业简化三类问题产生的原因,提出有效解决车顶产生漏水问题、加强焊修除锈检查检修、加强车下悬吊检修等建议,提高检修质量,保证行车安全。 相似文献
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在介绍专用棚车车体钢结构制造总体方案的基础上,重点对中梁,底架,侧墙,车顶,活盖等制造难点进行了工艺分析,并介绍了采取的工艺措施。 相似文献
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详细介绍了出口突尼斯动车组车体钢结构的特点,通过各部位焊接工艺试验,结合车体钢结构组装焊接工艺,选取了与之匹配的焊接材料Q355GNHD高耐候钢,确定了合适的焊接工艺参数,并制定出该车的生产工艺方案,满足了产品设计的制造需要。 相似文献
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结合钢结构车顶制造工艺,分析了整体反装,小骨架反装、分段反装,整体反装四种工艺方案吸适应范围,并对方案的优选提出了看法。 相似文献