铸件凝固过程中温度场的数值模拟

为了掌握铸件凝固过程中温度场的变化规律以提高铸件质量，采用有限元和有限差分相结合的方法离散铸件凝固过程非稳态热传导方程的空间和时间变量，得到了关于金属铸件和铸型温度的代数方程．用二部法模拟铸件与铸模问的耦合，用迭代法求解离散后的代数方程组，并利用变时间步长技术提高计算效率；用热传递系数模拟铸件与铸型间的热传递，铸件冒口及铸型与冒口接触部分节点都当作内部节点，铸型与外界的换热按热对流和热辐射2种方式处理，忽略充型对凝固过程的影响，铸件材料潜热释放采用线性模型．算例结果表明，所用方法能有效地模拟铸件凝固过程中温度场的变化规律．     

金属铸造过程的数值模拟方法探讨

在模拟铸铁凝固过程中，提出了新的微观结构与宏观传热相耦合的模型，从而能较合理地预测铸件内部的凝固速率，变形状态及应力分布。     

GE构架的铸造模拟分析及工艺改进

GE构架为机车上的一个关键零件,服役时承受重载和频繁的冲击载荷作用．因而要求该件组织致密,不允许有缩孔,缩松和气孔等缺陷．本文先运用Pro／e软件对GE构架进行实物造型,然后利用MAGMAsoft软件对铸件充型和凝固过程进行模拟,预测铸件可能发生缩孔、缩松缺陷的位置,最后针对模拟结果进行铸造工艺优化改进并进行生产实验．实验结果表明,工艺改进后得到的铸件热节缺陷几乎消失了,缩松或缩孔缺陷也相应地减少．     

数值模拟技术在铸造工艺中的应用

以生产厂家的典型铸件为例，根据实际生产条件，对其铸造工艺进行数值模拟计算．通过对数值模拟结果的分析，预测可能产生的铸造缺陷，进而提出新的优化铸造工艺的措施，以得到较高质量的铸件．     

应用X光电视对砂型铸造过程的研究

一、前言砂型铸件形成过程的研究,大多采用低温模拟,常温解剖铸件等方法,来描述铸件形成过程中的各种动态貌象。这些方法的弱点是:不能直接观察到铸件形成过程的真实貌象。因而也就不能对铸造过程中瞬间变化的动态作出详尽的解释。铸造行业中常用“睁眼造型,闭眼浇注”两句话来形容铸造生产,就是因为不能对液态金属充填铸型,铸件凝固,以及缺陷产生等等动态貌象进行直接观察研究。为了解决这个问题,丹麦     

铝合金焊接凝固过程应力应变及凝固裂纹数值模拟

建立了一种焊缝凝固裂纹力学分析模型。在焊缝凝固过程中，对固液混合区金属采用了基于流变力学观点建立的力学木构方程，在焊接凝固过程应力应变分析的基础上，编制了数值计算源程序。计算了铝合金ＬＹ１２ＣＺ不同熔敷焊接（Ｂｅａｄ－ｏｎ－ｐｌａｔｅＷｅｌｄｉｎｇ）条件下焊缝凝固过程的应力应变，并进行了凝固裂纹的预测。计算结果定量地揭示了焊缝凝固过程应力应变的变化规律，并从力学角度揭示了焊接条件对焊接凝固裂纹形成的影响。     

反向凝固复合不锈钢带界面结合和凝固组织特征

用反向凝固工艺制备复合不锈钢带，并利用电子显微技术，研究了复合不锈钢带的焊合情况和凝固组织特征，结果表明：母带和凝固层之间形成了良好的冶金结合；凝固层由奥氏体基体和残存的δ-Fe组成，凝固层的凝固组织不均匀，随着距交界面距离的增加，由胞状晶和逆热流方向外延生长的粗大树枝晶变为较细小的树枝晶，最终过渡到表层的细小树枝晶和等轴晶。     

应用X光电视对铝合金铸件铸造缺陷形成过程的研究

本文应用 X 光电视,进一步对带箱砂型铝合金铸件的浇注和凝固过程进行了研究,对其铸造缺陷的形成过程和原因进行了分析,以便为该方法能被应用于铸造现场生产寻找一个可行的途径。     

离心铸造灰铁件细化内壁组织的工艺研究

目前在生产离心铸造灰铁件时,为了提高其内壁的耐磨性,通常是加入合金元素,如铬、钼、铜、硼等。为了降低成本,本文寻求了一种新的工艺方法,这种方法是向正在凝固的离心铸件内表面喷水,增大结晶过冷度,使铸件内壁组织细化,起到合金元素的作用。     

重力模型在交通分布预测中的应用

研究了公路建设工可研究中的交通分布预测方法问题，介绍了重力模型法的原理及其在交通颁预测中的应用前景，并通过实例比较了Ｆｕｒｎｅｓｓ法和重力模型改进法的运用差别，有助于目前应用较多的工可研究中交通预测方法的正确使用。     

ISP型薄板坯连铸结晶器内凝固壳应力和变形数值分析

首先计算ＩＳＰ型薄板坯连铸结晶器内凝固坯壳的温度场和厚度，在此基础上用三维热弹塑性接触有限元方法对凝固坯壳进行分析。给出ＩＳＰ型凝固壳在两种坯速度下的应力、温度和位移分布，绘出纵向成裂指数、横向成裂指数和用等效应力定义的成裂指数的变化曲线。     

数值模拟技术在铸造工艺中的应用

以生产厂家的典型铸件为例,根据实际生产条件,对其铸造工艺进行数值模拟计算.通过对数值模拟结果的分析,预测可能产生的铸造缺陷,进而提出新的优化铸造工艺的措施,以得到较高质量的铸件.     

铸件凝固过程的数值模拟

本文提出了不等间距网格的有限差分算法,解决了与本算法有关的网格划分与修正、形状矩阵的建立、稳定性条件的判定等理论与实际问题,编写了可以模拟任意平面、轴对称类铸件凝固过程的通用程序。计算结果与实测结果吻合良好。     

铝合金铸件在汽车上的应用

综述了铝合金铸件在汽车生产中的应用现状，介绍了用铝合金制造汽车零件的方法及发展趋势。     

水基涂料对树脂自硬砂强度影响的研究

给出了树脂自硬砂用新型水基涂料的特点及涂敷工艺规范，生产实践表明，采用新型水基涂料和正确的涂敷工艺规范，可强化型（芯）表面，防止铸造缺陷，获得优质铸件．     

汽车覆盖件冲模的实型铸造技术

实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。冲模铸件材料可依据模具的工作环境选择不同铸铁。本文亦介绍了实型铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。     

桥梁检算系统研究

在高速和重载的情况下，铁路既有桥梁需要重新检定其使用状态。根据现行《铁路桥梁检定规范》，用ＦＯＲＴＲＡＮ语言编制了常见桥型的检算程序，用ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ设计了人机界面，形成了功能完善的既有桥梁检算系统。介绍了系统的功能，结构，开发系统时遇到的问题和解决方法。     

层合扁壳弹塑性弯曲的加权残值法

采用弹塑性增量理论和各向异性问题中的Ｈｕｂｅｒ－Ｍｉｓｅｓ屈服准则，推出了复合材料层合扁壳弹塑性弯曲分析的加权残值法基本公式，用增量加载和初应力法求解。算例证明，该法收敛较快，具有较好的精度。     

新型真空镀膜机监控管理软件设计

在Ｗｉｎｄｏｗｓ３．１环境下，用面积对象的程序设计语言Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＾＋＋如何设计真人镀膜机计算机控制系统上位机监控管理软件。论述了利用Ｗｉｎｄｏｗｓ的消息机制实现动态模拟显示，数据库管理，打印机通讯等项功能。     

I—deas薄壁梁优化设计的参数反求法

在讨论了Ｉ－ｄｅａｓ优化设计算法先进性的同时，也指出了它关于薄壁梁截面优化设计的局限性，为了充分利用Ｉ－ｄｅａｓ的优化设计资源，用薄壁梁截面参数拟合算法，反求出Ｉ－ｄｅａｓ可以优化设计的映射截面，从而扩大了其应用范围。