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低档同步锥毂,热处理采用渗碳压床淬火的工艺方法,淬火变形长期达不到工艺要求。根据零件的结构特点,分析淬火应力分布,使用一种新的淬火压模结构,在零件易变形部位及方向上施加相应反作用力及限制力,使零件在淬火过程中保持应力平衡,达到了控制淬火变形的目的。将此新型结构推广应用在其它零件上,也取得明显效果。 相似文献
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G10CrNi3Mo材料为渗碳轴承钢,用于制造尺寸较大的重要渗碳零件。该材料中含有大量的合金元素镍,经过常规的渗碳淬火热处理后,由于材料的MS点很低,表层为粗大的马氏体和大量的残余奥氏体组织(可达到6-7级),表面硬度仅为HRA78-80。零件即使在淬火后经过冰冷处理,也很难达到正常的硬度要求。通过采用带中间冷却的渗碳淬火工艺,较好的解决了上述问题,表面硬度可达到HRA81以上。 相似文献
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Nd:YAG激光淬火工艺及激光淬火机床研制 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了缸孔Nd:YAG激光淬火新技术,介绍了自行研制的Nd:YAG激光淬火机床的结构及特点。试验结果表明:离焦量对Nd:YAG激光淬火层深,层宽及粗糙度的影响较大,且有一最佳范围;Nd:YAG激光淬火缸孔变形很小,而淬火组织与CO2激光淬火相差不大。研制的Nd:YAG激光淬火机床导光系统及数控系统具有优良的柔性加工性能,经调试获得满意的加工效果。 相似文献
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汽车变速器中的换档拨叉零件,在汽车换档操纵中,对换档的平稳性,可靠性以及操纵手感起着重要作用。因此,为了防止因拨叉零件表面磨损而造成的换档操纵性变差,钢质拨叉零件在经过精锻及机械加工后,其表面要进行处理,例如电镀硬铬及高频淬火等,以提高零件磨擦表面的耐磨性。目前,国内外广泛采用火焰喷钼工艺。这是一种较为先进的表面耐磨处理方法。 相似文献
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本文介绍了齿轮齿条式转向器在国内外的生产、使用概况,并提出了近年来对这种转向器的研究方向。文中简要地介绍了它的结构,详细地叙述了转向器的设计,推导出传动比的计算公式,列出齿轮齿条的几何参数及其计算公式,以及主要零件的强度计算公式。还介绍了齿轮齿条式转向器的试验方法。 相似文献
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感应淬火零件残余应力及载货车半轴感应淬火技术条件商榷 总被引:3,自引:0,他引:3
论述了感应淬火零件的残余应力形态,并对载货车半轴的材料、硬化层深度及法兰圆角淬火层分布提出了个人见解。指出:感应淬火零件的硬化层中存在残余压应力,过渡层和淬火区域的边界处存在残余拉应力,这种残余应力的合理分布能够提高零件的强度和疲劳强度;轴颈及花键底径的硬化层深度为(0.2-0.3)r即可满足零件的强度要求,硬化层深度主要决定于材料的淬透性,而40Cr或40MnB的淬透性很难保证7-9mm的硬化层;半轴圆角硬化层深度最好是h≥0.15t。 相似文献
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转向器小齿轮是汽车重要保安件之一。产生小齿轮裂纹的原因很多,本文对失效件进行调查分析,确定是材料入厂前调质处理产生了裂纹。根据孙氏理论,证明是属于热处理组织应力淬火开裂。提出了解决方法,推荐出适合转向器小齿轮的国产材料,对于实现材料国产化有一定的借鉴意义。 相似文献
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该设计提出了一种动力转向器油口防护密封塞结构,该油口防护密封塞由一体成型的头部、密封唇及螺纹段等部分组成.其中密封唇位于头部和螺纹段之间,且其直径大于头部和螺纹段.该动力转向器油口防护密封塞具有结构简单、零件数量少,可以同时满足动力转向器进出油口的密封与局部保护需要. 相似文献
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化学表面改性处理的铁基粉末冶金件表面可获得比普通热处理更高的硬度、耐磨性和疲劳强度,同时心部保持良好的塑性和韧性。应尽量选择高密度粉末冶金材料。化学表面改性处理通常在气体介质炉中进行,温度、保温时间及气氛的控制很关键。一般首选渗碳处理。淬火和回火都影响零件的最终品质,在铁基粉末冶金材料中加入合金元素可提高其淬透性。可采用蒸汽处理、渗硫和碳氮共渗等不同方法来满足各种零件不同的使用功能。 相似文献
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为解决小轴变径复杂零件的高频感应加热淬火难题,研制开发了高频立式连续双工位淬火设备。运行结果表明,它满足了汽车电器轴类件感应加热淬火的需要,产品质量达到了国外提供的样件水平。 相似文献
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针对451同零件淬火开裂的问题,从化学成分,工件尺寸,工件折迭划痕及厚度差等方面,对淬裂原因进行了分析,指出,解决淬裂的简便而易行的办法是,采用氯化钙饱和溶液或AQ251等淬火介质淬火,万全之策是采用亚温淬火。若工件服役性能对未溶游离铁素要求不太苛刻时,则可完全采用亚温淬火来防止淬裂。 相似文献
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详细介绍了某车型汽车循环球转向器的转向螺母的设计原理和它在SolidWorks中的精确三维造型过程。三维仿真模型可为后续的有限元分析、工作过程仿真和建立虚拟样机所用,该建模过程对螺旋副传动零件的三维设计具有重要的参考价值。 相似文献
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清洁生产技术在金属加工介质中的应用和发展(三)——世界汽车技术发展跟踪研究(四) 总被引:1,自引:0,他引:1
2 淬火介质清洁生产技术概述 热处理是一种重要的金属加工工艺,是提高零件力学性能和使用寿命的重要手段。而淬火又是热处理操作中最基本工艺过程。淬火操作不仅产生废…… 相似文献
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