库内不动车自动过渡点的校验方法

DJS-150型机车速度表的测速发电机,因特性存在差异,对于同一个速度读数,其对应的三相交流电压值有较大的差异。备品试验台无法完全模拟各台机车上测速发电机1CF的实际工作状态,在试验台上整定值校验合格的电子式过渡装置,装车后自动过渡点不一定都符合段规要求。架修的机车,自动过渡点是在试运中再调整的,且因受运行条件的限制,只能调整吸合值,无法调整释放值。定修机车的过渡点,库内也无法进行车上检查调整。目     

DF7机车测功测流器试验台研制及电子恒功原试验台改造

1　前言 　　我段目前共配属DF7型机车22台，分别担当着洛阳地区小运转及各编组站的调车任务。机车安装了EQDH型电子恒功调节器，它通过自动控制牵引发电机励磁机的励磁电流而自动控制牵引发电机功率，从而达到间接控制柴油机功率的目的。 　　但随着机车的正常运用，电子恒功调节器故障越来越多。由于机车平时不入段，且机车本身不能做负载试验，只能上线跟车检查、调试，这就使得机车故障时间大大延长，甚至造成不必要的机破、临修。为此，我段早已购买了铁科院生产的电子恒功调节器试验台。但由于其中的主要部件测功测流器(11#组件)不能在试验台上进行检测、调试，使得电子恒功的许多故障(如窜车、柴油机冒黑烟、喘振等)一时得不到彻底解决，给我段的检修工作带来了被动。为此，我段自行设计研制了电子恒功测功测流器(11#组件)试验台，并将原试验台进行改造，使之不但可以对单组件进行检测、调试，也可以完全模拟机车要求，进行全方位动态综合试验，从而弥补了原试验台的不足。     

东风_4型内燃机车功率故障的检查及处理方法

一、正常工况时的基本数据要处理东风_4型内燃机车功率方面的故障,应首先了解该机车正常状态下的一些有关数据。通过比较才能正确识别故障,及时作出处理。针对东风_4型内燃机车油马达励磁系统的线路,我们将与手柄位置对应的刻线、转数、主整流柜功率、励磁机输出电压和电流、测速发电机(CF)输出电流、电磁伐的动作等列于表一,以供参考。并将其余有关电路要求的数据分述如下。     

QJFA型测速发电机试验台

ＱＪＦＡ型测速发电机试验台青岛铁路分局（青岛２６６００２）姜道密青岛机务段（青岛２６６００２）吕笃捷电传动内燃机车在运用中经常发生无压无流、次率不足等故障，引起机破、临修或列车晚点。在此类故障中测速发电机故障占有相当的比例，而且测速发电机故障不易查找...     

自动过渡装置的在车调试

东风_4型内燃机车是通过二级磁场削弱来增大机车的恒功率调节范围的。而自动过渡的调试都是在试验台上进行,装车后的使用效果只能在运行中验证。有的单位采用机车蓄电池电源控制电动机—测速发电机(2CF)组的方式,在机车上调试自动过渡装置,方案可行,但由于试验器具较笨重,拆装作业较繁琐,所以在运用部门难以推广。本文介绍一种简易调试方法,即在机车上选择一个能代替2CF的电源信号,并加入调节电压信号的环节,来模     

速度表二极管击穿的原因及改进

东风_4型内燃机车两端司机室都装有DJS—150型速度表。它们分别由装在前、后端转向架上的测速发电机供给电压信号。该测速装置的惯性故障之一是1端司机室速度表指示器的二极管经常击穿。此外,司机还反映,在运行中常常出现1端司机室速度表指针波动大,速度表容易损坏以及两端速度表指示不一致。据不完全统计,1979年,17台机车因测速装置故障碎修45台次。这些故障大多为整流二极管(2AP_(17))击穿所致。如2009机车,1979年1、2月份先后8次报修,后来虽换上2AP_(21)、2AP_(23)、2CP_(23)和2CP_(13)等各型二极管,故障率稍好,但不能根除。根据我们添乘所掌握的情况初步分析认为,这惯性故障与磁场削弱自动过渡系统有关。从电路图上可看出,自动过渡装置的三相交流电压信号与1端司机     

DF4型机车自动过渡系统在线检测装置的研制

在DF4型内燃机车上，为了扩大机车在恒功率下的运行速度范围，避免发电机最高电压对机车恒功率下提高运行速度的限制，对牵引电机采取了二级磁场削弱。牵引电机磁场削弱是靠自动过渡系统进行控制的，自动过渡系统的动作信号取自机车轮对的转速，即根据机车的运行速度自动地进     

交—直—交电传动内燃机车部分工况探讨

本文就交—直—交电传动内燃机车,阐明了牵引发电机的外特性;利用有关文献资料推导出逆变器负载电流与牵引发电机整流电压之间的理论关系,揭示了部分工况下机车牵引功率和启动牵引力与柴油机转速之间的关系;并以DE2500型和Am6/6型机车为实例旁证了牵引发电机的设计功率等于实际需要功率难以付诸实现。     

DF7型机车电子恒功率励磁系统的故障处理

EQDH型电子恒功率调节器通过自动控制牵引发电机励磁机的励磁电流来控制牵引发电机功率，以间接控制柴油机功率，确保在柴油机恒定转速时牵引发电机功率恒定，以便机车充分发挥牵引功率和粘着牵引力，使柴油     

辅发励磁斩波器直流输入对机车电路影响分析

介绍了给辅助发电机励磁的斩波器改为直流输入应用时对内燃机车电路的影响,并对故障现象、故障查找、故障原因及解决办法进行了阐述和说明,确定故障原因是由于电路设计改变后,励磁斩波器内部的支撑电容接通的瞬间引起了机车蓄电池电压跌落,造成数字信号采集错识,进而导致逻辑控制错乱。最后提出了解决故障的办法,并通过试验验证了分析结论和解决办法的正确性。     

内燃机车励磁电路故障的分析及预防措施

1概述 DF4、DF5型内燃机车采用了测速发电机励磁系统.测速发电机为直流发电机,由柴油机驱动向励磁机励磁,励磁机发出三相交流电经整流后向主发电机励磁,主发电机发出三相交流电经整流后向6台牵引电机供电,牵引电机为机车提供牵引动力.     

建议将ND_2型机车上的变流机组改为变换器

从罗马尼亚进口的ND_2型内燃机车上使用的变流机组是一套直流电动机一发电机组。它把辅助发电机发出的170V±5％的直流电压转换为24V±5％的直流电压,供机车照明和控制回路使用。其输入功率为1394～1472W,输出功率为780W,如果加上电压调节器(有的车辆上装有电压调节器)的损耗功率     

在DF8B型机车上加装防止故障的励磁装置

1 概述 唐山机务段自2001年1月起,陆续配属了23台DF8B型内燃机车,该型机车为牵引发电机提供了两种励磁方式:"励磁1"为电子恒功率励磁;"励磁2"为联合调节器控制的恒功率励磁.随着运用时间的增加,励磁电路故障也在增加,2001年就发生2起因励磁电路故障使牵引电机无功率输出造成机破的事故,为了防止今后类似故障的发生,唐山机务段结合DF4型机车的检修和运用经验,于2001年10月向分局请示加装故障励磁装置,很快得到了批准并实施.     

SS3电力机车调压开关操作试验台

为了提高调压开关质量,株洲电力机车工厂制成了SS3电力机车调压开关操作试验台。该试验台是根据SS3机车目前产量少、试验台利用率低、要求占地面积小及可与各种试验台配套使用等要求进行设计的。试验台采用110V_(-30％)~( 5％)可调直流电源控制。为避免调压开关主电路带高电压运转,特     

机车电源综合试验台的研制

针对机车上电源柜中电源功能模块的试验和检查,介绍了一种机车电源综合试验台的研制。该系统主要由电源板外围电路和单片机系统两部分构成,通过自耦调压器来实现输入电压的调节,并利用单片机采集、处理电压信号,同时控制微型打印机输出试验数据,测试结果可靠,使用方便。     

内燃机车电压调整器功能的优化研究

电压调整器为内燃机车辅助发电机输出电压的调节设备,有效保障机车控制电压及蓄电池充电电压安全平稳运行。对现行电压调整器进行调研,发现均无蓄电池充电管理和温度补偿功能,降低了机车蓄电池的质量寿命。根据机车运用特性,研制了具有限流充电、快速充电和浮充电3种模式选择和温度补偿功能的新型电压调整器。新设备完全满足设计要求,在内燃机车上运用考核良好,解决了机车蓄电池惯性鼓胀及充电不良等问题,提升了蓄电池的质量可靠性,降低了检修成本。     

东风4型机车无触点电器综合试验台

一、试验台的用途本试验台应能测试各种电路图的东风4型机车的无触点电气设备,经试验台调试的无触点电气设备,应可直接装到机车上正常使用。这些无触点电气设备是: 1)按-3号图纸生产的电压调节器;     

RDZ01A型电源稳压监测系统的设计与实现

LKJ(列车运行监控装置)是保证机车安全运行的重要设备,其电源取自机车蓄电池和柴油机发电机(电力机车为外电网供电)。内燃机车在柴油机启动过程中和电力机车在外电网电压大幅度波动下,都可能导致电池电压瞬间低于LKJ最低可靠工作电压72 V,而造成LKJ及相应设备工作不正常或关机重启。机车电压调整器故障同时会造成电     

ТЭМ18Д型内燃机车牵引发电机和同步励磁机的励磁系统

介绍了牵引发电机和同步励磁机励磁系统的组成和用途以及调节组件及其与机车电气线路的连接。对电流电压传感器、励磁机输出整流器、发电机故障的励磁组件等电路的工作原理及组成也作了逐一介绍。     

ТЭМ18Д型内燃机车牵引发电机和同步励磁机的励磁系统

介绍了牵引发电机和同步励磁机励磁系统的组成和用途以及调节组件及其与机车电气线路的连接。对电流电压传感器、励磁机输出整流器、发电机故障的励磁组件等电路的工作原理及组成也作了逐一介绍。