捣固车激光位移传感器检测系统的研制

介绍捣固车上以微型计算机 80C196为核心的检测系统 ,利用容栅式数显卡尺和A D转换器 ,能对JZTA型激光准直系统中的传感器进行快速检测 ,提高了该传感器的检测水平 ,有助于提高其制造质量和D0 8 32、D0 9 32捣固车的国产化制造水平     

数显铁路车轮踏面擦伤测量尺

介绍了一种应用容栅数显测量系统,并具有自动复位功能的数显铁路车轮踏面擦伤测量尺。     

智能式数显水位计的研制与应用

介绍智能式数显水位计的系统组成及原理，重点阐述智能式数显水位计的特点及技术指标，并对智能式数显水位计应用取得的技术经济效果进行分析。     

铁路数显轨距尺智能化系统研制

为解决数显轨距尺测量数据不能及时传输问题，研制铁路数显轨距尺智能化系统。介绍系统组成与工作原理。通过蓝牙传输、RFID定位、检定周期提醒及综合分析等功能，实现数据播报、定位、轨距尺与手持终端及管理系统（PC客户端）间的数据传输和数据分析等设计目标。同时智能化系统可通过互联网将手持终端或数显轨距尺直接连接工务安全生产管理系统，进行数据传输及分析。     

数显铁路轮对内距尺

本文主要介绍应用容栅数显测量系统；位移二次传递自锁机构和数值预置功能而研制成功的新一代数显轮对内距尺。该尺解决了现役铁路轮对内距尺在现场使用中存在的精度不高，读数困难与磨损后不易修复的弊端，从而提高了铁路轮对内距测量的准确性与实用性     

数显铁路轮对内距尺专用检具

介绍应用容栅数显测量系统，开发可逆计数器预置数值功能而研制成功的新一代数显铁路轮对内距尺专用检具，该检具解决了现役铁路轮对内距尺专用检具使用中存在的数值易误读，难以进行相对零位调校等弊端，从而提高了铁路轮对内距尺专用检具的准确性与实用性。     

加强轨距尺检定器的管理维护确保量传准确可靠

随着轨距尺检定器使用时间的延长。因受外界条件影响，如：温度、湿度、辐射、磨损等，其材质、结构、性能逐渐发生变化，送上级计量检定部门检定时，其计量检测准确度逐渐降低（检定器是合格的）。为保证工务维修用铁路轨距尺计量的单位统一、量传准确。笔者对本公司所使用的是TJGC-1型数显轨距尺检定器的传动系统、调节系统进行了多次认真检查、分析、研究，在TJGC-1型数显轨距尺检定器使用中发现：检定器因使用时间较长，各部件结构松旷、磨损，导致性能不稳定；     

数显轮径尺使用中的问题及建议

针对车辆维修作业人员提出的数显轮径尺使用中存在的问题，进行现场分析，提出解决问题的办法和建议，保证计量器具的检测准确度。     

CD19系列数显智能表在铁路配电工程中的应用

CD19系列数显智能表是一种多功能组合型仪表,适用于电力配电系统的现场监测显示和自动化调度远动装置的遥控、遥测和遥信,为铁路配电系统提供了安全可靠的保障。     

对高速铁路工务系统计量工作存在问题的思考

随着高速铁路的建设和发展,数显轨距尺、轨道检查仪等先进计量检测设备大量应用到工务现场实际工作中,但在计量认识、人员素质、量值溯源及器具配备等方面还存在一定的问题。工务系统计量工作应不断提高对计量工作的认识,密切关注高速铁路新标准、新技术,大胆探索、创新和完善,做好高速铁路畅通和安全的基础保障工作。     

容栅式百分尺微机接口方法的研究

本文对采用新型容栅式感器的数显百分表的智能接口问题进行了研究，并在５１，７５系列单片机和ＰＣ机上用较简单的方法。实现了对容栅式数显百分表的工作状态设置操作和非标准串行通信。     

动车组塞拉门红外数显测量仪研发应用

行业要求动车组塞拉门两限位开关之间的位移数值保持在13～18 mm之间,文中研制了基于数显尺的红外线测量装置,通过红外定位、数显读数约束了限位开关位置范围要求。该项目预计每年可为企业创造经济效益约123余万元。     

铁路专用为扭矩扳手的研制

论述了车辆车轮轴承压盖螺栓对行车安全的重要性，从而阐明研制铁路专用数显扭矩扳手的重要性，进而介绍了铁路专用数显扭矩扳手的结构原理、技术指标及使用方法。     

铁路客车智慧轮轴检修生产线技术研究

根据现有铁路客车轮轴检修生产线调研情况,引进二维码、CCD技术、无线传输技术及物联网和云计算技术,设计信息采集层、运作操控层、领导决策支持层等系统构架,研发轮轴检修过程智能管理系统。实现在用计量器具数显和蓝牙传输技术革新、在用轮轴检修设备的视频监控、互联网+智能检测以及检修生产线流程优化和检修规程完善等,使铁路客车轮轴检修生产线成为智慧轮轴检修生产线。     

用数显技术和多齿盘改造轮对加工机床

通过采用直线感应同步数显，光栅数显以及多齿盘对轮对加工机床进行改造，提高了纵、横向进给精度和刀具重复定位精度，从而避免了轮芯和轮箍压装中的二次测量，达到了压装互换性的要求，显著提高了生产效率。     

铁道车辆车轮数显检查器

铁道车辆车轮数显检查器是用于铁道车辆车轮踏面、轮缘磨耗检查的专用量具。具有数字显示功能，测量原理符合国内外铁道车辆车轮检测要求。文中对其结构、技术指标、误差分析和特点进行论证。     

数显压力的校准

1　问题的提出随着铁路运输技术的发展 ,车辆检修工作中越来越多地采用了以计算机、可编程控制器为主要控制核心的先进检修、检测设备 ,如铁路车辆部门滚动轴承轮对组装时对压装力的监测 ,电控制动试验设备等 ,取消了以往眼读手记的落后作业方式 ,取而代之的是计算机控制数值显示 ,数据自动记录打印 ,而其数显压力的准确性决定了设备整体性能。2　原理分析图 1　数显压力值形成的原理压力传感器将外界提供的压力转换成电流信号 ,经信号变换电路转换成电压模拟信号 ,A/D模数转换板将模拟信号转换成数字信号后 ,送入计算机 ,经程序运算、处理…     

机车柴油机曲轴断裂失效分析

应用理化检测手段,对某机务段发生早期断裂失效的柴油机曲轴进行了断口分析、金相分析、化学成分、力学性能检验。分析结果表明,曲轴油堵孔卡簧槽设计不合理,是造成曲轴疲劳断裂的主要原因。卡簧槽与油堵孔形成尖角引起的应力集中,以及曲轴表面氮化处理时在该处形成的网状氮化物,曲轴服役过程中在该尖角处萌生疲劳裂纹,成为疲劳源,并在交变载荷的作用下扩展,最终导致曲轴早期断裂。     

使用模拟当量环的12V280ZJ曲轴动平衡试验研究

重点分析了12V280ZJ柴油机曲轴动平衡的特点、使用模拟当量环的原因(平衡曲轴的内力矩)、当量环的计算及结构设计,针对动平衡工艺过程中出现的检测结果差异大的问题,通过采取精确控制当量环总质量、编号划线安装来提高重复定位精度等多种改进措施,解决了因曲轴重装当量环造成检测结果差异大的难题。     

柴油机曲轴轴系的柔性多体动力学仿真分析

以曲轴有限元模型为基础,建立了包括活塞、连杆、飞轮和减振器皮带轮在内的三维实体曲轴系统多体动力学模型.通过进行曲轴系统在发动机工作状态下的柔性多体动力学仿真计算,求出了柴油机在不同工况下的扭矩输出特性和各主轴承在一个工作循环内的载荷变化情况,分析了曲轴在实际安装和运行状态下的扭振响应特性,并将计算与实测的结果进行了比较,证明柔性多体动力学仿真分析的结果是可靠的.