提高钢板火焰切割质量的工艺措施

叙述了影响火焰切割质量的因素,并有针对性地提出了提高下料质量的工艺措施,给出了火焰切割的参考工艺参数.实际运用表明,采用该工艺可以提高工件的切割质量.     

空气碳弧切割与气刨

空气碳弧切割工艺(CAC—A)是在工件上形成熔池，并用压缩空气将熔池中的金属吹掉从而可在工件上进行切割或气刨。这一工艺需要1个焊接电源、压缩空气、碳极和割炬。通常采用的极性是直流正极电极(DCEP)。     

各种热切割的原理与特征

今年是氧乙炔切割工艺面世100周年以及现代等离子切割工艺投入应用50周年。随着当代诸如电、光、电磁波等新型能源的应用,切割技术取得了长足的发展,尤其是最近超硬材料的切割、超精密切割等高端的切割技术在装备制造、交通运输等工业领域得到了广泛应用。本文着重介绍了气割、等离子切割、激光切割工艺的原理与特征。阐述了上述热切割技术的发展前景,对于各种热切割法的选择与保证加工质量提出了建议。     

等离子弧切割与氧气切割的选择

选用等离子切割还是氧切割取决于以下因素——合金种类、板材厚度、切割位置、工件种类、电源和成本等。本文阐述了这2种切割方法并进行了比较,指出了不同情况应选用不同的切割方法;还介绍了等离子弧切割与氧燃气切割的用途、设备费用及安全注意事项等。     

机车柴油机油底壳的振动时效工艺

采用振动时效工艺替代热时效工艺，避免了热时效处理产生的工件变形问题，有效降低和均化了工件的残余应力，保证了油底壳的加工质量，提高了加工效率。     

等离子切割与激光切割工艺及成本分析

文章阐述了等离子切割和激光切割两种切割方式的工作原理,对两种切割方式的基本工艺和成本进行了分析,在综合比较两种切割工艺的基础上提出了相关使用建议.     

角柱异形面切割成型工艺

通过对角柱异形面成型特点进行分析,选用多种切割方法进行切割工艺试验,从而确定一种经济实用的角柱异形面切割成型工艺。该工艺的实施提高了角柱切割精度和外形质量,满足了批量生产要求。     

数控空气等离子弧切割技术及应用

阐述了数控空气等离子弧切割的原理及工艺特性,指出了影响产品质量的主要切割工艺参数,并针对实际应用中的切割问题提出解决方法。     

激光切割硅钢片工艺试验研究

采用CO2基模连续激光器,用不同辅助切割气体对硅钢片进行了切割工艺试验,探讨熔渣形成的原因和消除的方法。同时对切割效率作了评判。     

水下等离子弧切割技术的研究

叙述了水下等离子弧切割技术的原理及特点，介绍了该技术系统的组成与使用的主要设备，通过试验，分析了水下等离子弧切割工艺及切口质量，确定了切割流程图，引弧参数及切割工艺参数等，指出了该技术的应用前景。     

火焰切割在HX_D1C型机车厚板下料中的应用

HXD1C型机车厚板下料大量采用了数控火焰切割,数控火焰切割件的质量和尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性,而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。     

公制螺纹的新切削法

在英制车床上车削公制螺纹时，无法用螺纹刻度盘读出公制螺纹角，而将开合螺母在切削端部啮合并不总是可行的。在这种偶然的需要公制螺纹的情况下，可以通过逆转卡盘并退回刀架开始下一刀的切削。     

气割作业中割嘴的选择

所有气割用的割嘴都有相同之处：在割嘴的中心有1个氧气孔道，氧气孔道周围分布着一些或圆形或槽状的预热气体孔道。制造割嘴的材料是各种不同的合金，在选择割嘴时需要掌握3点要素。     

基于BIM的铁路封闭式路堑设计研究

为了提高封闭式路堑的设计水平，实现工程数字化管理，开展基于建筑信息模型（BIM,Building Information Modeling）的铁路封闭式路堑设计研究。介绍其设计流程和方法，以及与隧道、桥梁接口的深化设计，钢筋深化设计及综合碰撞检查。该设计方法已在多个铁路工程项目中应用，有效减少了设计盲区及专业间的错漏碰缺，提高设计效率和质量，可为其他铁路封闭式路堑设计提供参考。     

高效切削设备研究的新动向

以汽车为首的众多机械零、部件需要切削加工，为易于切削材料，广泛使用添加了铅的易切削钢。不过，在制造业中，考虑到对环境及人体的影响，逐渐开始限制铅的使用，对切削油剂的使用要求也不断提高。为满足这类要求，必须有新的易切削钢，来代替含铅易切削钢。     

激光切割在机车钢结构件制造中的应用

文章初步探讨激光切割在机车钢结构件制造中的应用,并根据实践对影响碳钢板材切割质量的因素进行分析,给出了一套控制加工质量的工艺参数。     

封闭式路堑设计及有关问题的探讨

结合新菏线封闭式路堑的设计,简要总结和介绍了封闭式路堑的结构形式与设计方法等.对边墙土压力计算中遇到的诸如水土合算还是水土分算等一些问题进行了讨论.