快速原型制件精度的影响因素及其改进

从工艺和设备两个方面,分析了快速原型制造精度的影响因素,并提出了改进和提高制件精度的途径和方法。     

冲压设备精度检测与恢复

本文以新车型为契机，论述如何全面提高国有老冲压设备的设备精度，用来满足新车型冲压件质量对设备的要求。目前，许多国有老企业的设备资源较陈旧，改变这种现状的方案之一是加大投入。本文论述的则是在不增加设备投资的情况下，通过分析冲压设备的各项精度指标及现状，利用现有的资源及加工能力，并将新材料应用在设备改造方面及精度、功能恢复工作上，经过简单的改造与调整，提高或恢复了老的冲压设备的精度及功能，满足了高质量新冲压产品的需要。结果表明，通过准确的检测手段及必要的调整，老的冲压设备能够满足新车型冲压件生产的质量要求。     

间歇式沥青搅拌设备称量系统设计

从沥青搅拌设备供料系统到称量系统机构及控制系统设计,全面阐述了影响沥青搅拌设备称量精度的因素及在实际应用中的合理解决办法,并提出沥青搅拌设备称量精度指标要求.     

J87-400压力机的技术维修与改造

针对J87-400压力机存在的主要问题,提出了解决措施和改造方案,并通过全面、细致、认真的修理工作,较为理想地恢复了设备的精度和性能,有效地降低了设备故障率,为稳定分厂的设备,支撑高产月的生产发挥了积极作用。     

捷克40MN锻压机技术改造

本文分析了捷克产40MN锻压机存在的问题,通过对该设备的电机平台和小皮带轮机构、滑块间隙调整方式、封闭高度调整机构和下顶料气缸进行技术改造,优化了设备的的结构,修复了设备的精度和设备功能。该锻压机技术改造后稳定运行,满足了日益发展的锻造工艺要求。     

三角警告牌抗风稳定性测试方法与测试设备研究

机动车三角警告牌为国家强制性认证产品,其抗风稳定性为必检试验项目。但由于国标GB 19151—2003《机动车用三角警告牌》中对该项目测试方法描述不完整,汽车行业无统一测试方法、设备和测试规范,导致测试精度不统一、精度低,测试结果重复性较差。设计了机动车三角警告牌测试方法和试验设备,制定了测试规范。通过仿真进行了验证,最终得到了一个精度高,重复性好的解决方案,并制造出了测试设备,通过三角警告牌抗风稳定性测试,验证了测试方法和设备的有效性。     

提高螺旋锥齿轮质量的有效途径

如何用现有国产旧设备生产出合格的跃进系列驱动桥螺旋锥齿轮？本文作者通过调整机床精度、设备改进刀具、控制夹具精度、掌握热处理变形规律等措施获得了成功，齿轮的综合精度接近先进的进口设备加工的精度，一举改变了设备厂曾因生产和齿轮质量达不到要求而停产近一年、靠外购向总厂发交、亏损严重的局面。本文是工作实践中成功经验的总结，对同行有指导意义。     

木质素纤维投放机的优化设计与改造

针对目前沥青拌和站使用的木质素纤维投放设备存在的不足,结合自身实践,对纤维吹送设备结构不合理等缺陷和问题进行了改造.实践证明,改造后的设备纤维投放时间缩短、精度增加,生产效率大幅提高.     

载货车车架精度的影响因素分析

列举了载货车车架从设计、制造到检测整个过程中影响最终产品精度的各种因素,并分析这些因素对车架精度控制的重要性,从工艺、精度控制等角度为车架设计提出了参考意见,为生产线建设、夹具设计、测量设备及工具的定制提供参考。     

广东省货车全计重收费土建改造设计

广东省高速公路计重收费开始以来,采用的是广东省车型分类标准,即对客车实行按车型收费,对三类及三类以上货车实施计重收费,超载加收,当时称重设备精度为五级。随着全国收费联网的实施,需按交通运输部发布的"收费公路车辆通行费车型分类"更改分类标准,即对客车收费标准不变,对货车实施完全计重的方式进行收费,广东省按全国的要求完成了此项工作。在运营一段时间后,为提高称重精度,减少收费过程中的纠纷,拟对原五级精度的称重设备改造成二级或二级以上设备。主要介绍了精度达一级的整车式计重设备的土建改造设计。     

国产连杆胀断机的改造与更新

为使国产连杆胀断机能够达到胀开的产品质量稳定、设备故障少、能耗低,围绕设备使用当中出现的问题,通过改变设备结构、增减部件、提高制造精度的方法,使该设备达到了预期的改造效果,并在长期使用中得到验证,取得了较好的经济效益。     

提高汽车制动台架试验检测精度

本文介绍了汽车检测线汽车制动力测试过程中，影响检测精度的几个重要因素，进行了制动台滚筒疲劳磨损的力学分析，进一步确定设备检测台数与设备磨损程度的相互关系，找出制动力系数的变化规律，制定设备大修改造更新换代的时间周期和差值修正措施，确保汽车制动力检测精度。     

采用GPS-RTK技术进行路线测量工作

介绍了GPS-RTK技术应用于路线测量的优越性以及RTK设备配置、作业方法和生产组织、精度控制与评定方法。     

C534J立式车床数控化改造

采用SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统和SIMATIC S7-200 PLC对已使用近三十多年的C534J立式车床进行数控化改造,消除了原控制系统由于线路老化、电气元器件失效而导致的设备高故障率现象,提高了该设备的加工精度、加工效率和运行可靠性。     

水泥混凝土搅拌设备计量标定

水泥混凝土搅拌设备的计量精度和配料误差是控制搅拌设备混合料生产质量和稳定性的关键,结合内蒙古白霍线(白音华-霍林郭勒)水泥混凝土路面施工实体工程,介绍了搅拌站的静态计量标定原理、方法步骤,动态配料误差检查程序和方法。     

WBC系列稳定土厂拌设备计量--控制系统的技术改进

通过对WBC系列稳定土厂拌设备的技术改造实践 ,阐述了将砂石料和水泥的容积式计量改为重量计量 ,提高二者的计量精度 ,并增加计算机自动控制功能 ,从而达到计量精度准确 ,降低工程成本的目的     

沥青搅拌设备骨料称量控制的研究

介绍了沥青搅拌设备骨料称量系统的结构和工作原理,结合实际工程分析知骨料称量系统的称量误差来自静态误差和动态误差,提出了通过控制放料门开度、冲击力和空中“飞料”量来提高沥青搅拌设备骨料称量精度,满足道路施工的需求的措施。     

高速公路冰雪智能监测应用研究

路面结冰严重影响道路运营安全，明确路面结冰状态可以有效预防交通事故的发生。基于压电谐振原理设计了一种道路冰雪智能监测设备，在不同工况下对监测设备进行了标定，分析了设备的精确度，验证了设备的长期工作有效性，并将设备于高速公路实际安装应用。研究结果表明：监测设备可以区分干燥、积水、结冰等路表状态，同时可以测量水层、冰层的厚度；监测设备精度高于96%,具有较好的耐久性、稳定性和长效性，可以满足道路结冰监测工作的需求。     

间歇式沥青混凝土搅拌设备称量系统精度的影响因素分析

结合间歇式沥青混凝土搅拌站的使用情况，从搅拌设备的供料系统、筛分系统和电子秤计量系统三个方面入手，分析了影响称量系统精度的诸多因素及其相互关系，并进一步讨论了如何提高称量系统的称量精度。     

稳定土厂拌设备水泥计量系统的改进

由于稳定土厂拌设备水泥计量系统的计量精度对所生产的混合料的质量起着重要的作用,故根据厂拌设备的计量原理,对现有的计量系统结构进行改进。新结构应用于稳定土厂拌设备中,使用结果表明水泥计量精度得到提高。