节约挖潜,充分发挥现有设备的能力

在企业管理中,设备的更新改造,充分挖掘现有设备的潜力,是我们一贯的方针,在国民经济调整之年,尤其重要。我们对410牵引电动机空转试验设备的改造,就是从这点出发的。牵引电机解体修复后,第一步检测手段是     

ZQDR-410牵引电动机的故障浅析与改进探讨

我段自1983年7月正式投入运用以来,共配属东风_4内燃机车52台、东风_5内燃机车6台(全部由济南段调入)。担当济南—德州、济南—兖州区段的运输任务,12月开始试验济南—徐州区段的长交路。运用中,410牵引电动机的故障情况如表1。     

ND_5机车功率低故障浅析及改进意见

一、概述机车运行途中比较突出的故障或者说机车诸多故障的综合反映是功率低或无功率。本文仅就功率低故障谈点看法。济南西机务段自1984年10月陆续配属95台ND_5机车,至1987年11月机车运用三年来,仅功率低故障有统计的就发生64次之多。造成机破24次,占电器机破的30％,临修53次,占电器临修的16％。给运输安全带来一定威胁,给运输生产造成较大经济损失。功率低故障可分为保护性故障和非保护性故障两种。所谓保护性故障,即“减少励磁”故障。这主要是考虑对于机车在运行途     

ND5机车牵引电动机导线磨损情况及采取的技术措施

一、概述 ND_5机车在我段运用已五年多,总的看来牵引电动机自身的可靠性与国内运用的其他电传动机车(不论是进口的还是国产的)的牵引电动机相比是比较高的,最近两年的故障在0.05件/十万公里以下。但故障隐患不可忽视:①电机引出线的磨损。尤其是第一、四电机引出线悬空部位交叉重叠,导线自磨与互磨较严重,绝缘磨损后,易造成电机短路、接地故障。例:1990年1月28日,0190机车第四电机的“A”与“AA”导线绝缘互相磨破发生短路,两根导线在摩擦处     

ND_5型内燃机车主发电机一起滑环短路故障的分析与处理

1985年元月份,刚刚投入运用仅走行1336km的0107号机车,因主电路过流继电器动作而发生柴油机卸载造成机破故障。一、故障现象机车在牵引工况,主手柄提一位,2秒钟后过流继电器GOLR动作,警铃响,电流表无指示,故障警告板(AP)上励磁减少及过流指示灯亮。据乘务员反映,该车在第一次试运转时,主手柄8位曾发生过流,复位后继续牵引列车。之后,主手柄分别在6、4、3位均发     

ZQDR—410型电机拆装翻转架

ZQDR—410型牵引电动机拆装翻转架是检修此类电机的必备设备之一。但几年来,由于设备未定型,多数厂、段未配备。目前电机检修都用天车直接翻转,认为此法方便、省劲,但弊病颇多。(1)动载荷对天车带来的危害较大。天车设计中最大动载荷是以物品突然离地的典型工况为准,动力系数为1.1～1.65,而且前提是吊钩作用点近似物品的质量重心。实际电机翻     

锡焊410电机采用氩弧焊

一、氩弧焊的提出与效果 (一)锡焊电机所带来的弊病东风_4型内燃机车410牵引电动机,由于制造、检修、运用及保养诸方面的因素,使电机故障仍占机车总故障的20～25％。可喜的是由于厂、段共同努力,故障率逐年有所下降(1981年度占18.9％),备品完好率逐年提高。从目前故障分类看:主、附极接地仍占首位,环火     

ND_5内燃机车电器故障浅析

济南西机务段配属由美国引进的ND_6型电传动内燃机车共79台。担当济南——徐州、济南——德州和济南——天津间(四对直货)货物运输任务。牵引定数为3200～3700t,最大坡道为9.6‰(换算坡道)。截止1985年10月底总走行公里为9573075km。通过一年来的运用实践,我们认为该型机车具有牵引力大、检修工作量小、节油性能较好等优点,适合于长交路轮乘制和多机重联。但由于机车处于早期故障期,运用和检修人员对这种新型机车的构造、性能还不十分熟悉,机车本身也暴露了一些工艺、材质、设计等方面的质量问题。因此,运用一年来先     

对ND_5机车柴油机超速压力开关设置的看法

为避免ND_5机车柴油机因某种原因超速而带来的损害,该机车装有超速调速器及超速压力开关装置。下面就其基本原理及设置超速压力开关是否可取谈点看法。一、超速保护概述柴油机正常运转时,超速调速器齿轮泵泵出的高压油送入驱动器和超速压力开关(EOPS),使其与释放阀调定的油压保持平衡。当柴油机转速超过整定值1050rpm时,超速调速器的飞锤张开压缩宝塔弹簧并带动导向阀上移,导向阀内的斜孔沟通高压油进