中温蜡料除水及传输装置改进

中温蜡料的回收和处理是国内精密铸造行业面临的新课题．本文提出了在脱蜡过程中减少蜡料含水量的设备改进方法和采用管道输送中蜡料的方法．生产应用效果良好．     

多品种散热片冲压自动线改造

本文介绍了将J23-40型通用冲压机床改造成多品种散热片冲压自动线的设计方案，重点阐述了采用曲柄摇块—齿轮齿条组合机构作为自动送料机构传动部分的工作原理和运动设计，并运用解析法建立了机构运动方程，确定了曲柄调整长度和送料长度之间的函数关系。本项研究利用现有的设备进行改造，满足了生产需要。     

硅钢片焊接工艺PLC控制系统

针对武汉钢铁公司硅钢片厂ＣＴ１作业线焊接设备老化带来的问题，提出了采用空冷式逆变直接流脉冲氩弧焊机和二级计算机控制方式对原焊接生产设备进行改造，介绍了焊接生产工艺过程、控制系统的硬件组成及软件设计方法，对技改后的系统效果作了描述。     

雅万高铁MGHZ450型龙门吊加高改造技术

为了解决提梁上桥设备在不同梁场间的通用性问题,提高设备利用率,通常采用改造自有设备的方法。通过雅万高铁1#制梁场MGHZ450型提梁机加高改造的应用实例,简要介绍设备改造的基本思路,进行了相应检算,设备稳定性和安全性符合要求。实践证明,改造后的设备运行安全可靠,可供相关设备类似改造时借鉴。     

汽车覆盖件冲模的实型铸造技术

实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。冲模铸件材料可依据模具的工作环境选择不同铸铁。本文亦介绍了实型铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。     

应用于发动机缸体缸盖中的消失模铸造技术

消失模铸造技术是把涂有耐火材料的泡沫塑料模样放入砂箱，高温使泡沫热解“消失”而获得铸件的一项精确成形的铸造技术。其技术在汽车中的应用十分广泛，尤其在发动机的缸体缸盖中的应用更是发展迅速。消失模铸造技术铸件精度高、灵活设计、生产清洁、制造成本低等特点显著。比传统的砂型铸造技术有更高的技术含量，用于气缸盖和气缸体等生产更加复杂、更加精确的高难度铸件，能充分体现出这种铸造技术的优越性和经济效益。     

汽车铝硅合金变质效果的三种检测方法

变质是提高铝硅合金性能的重要措施，如何进行快速无损的现场检测，一直是铸造行业的重大课题。文中介绍了在不同生产条件下应采用不同的检测方法。     

继电器逻辑控制电梯的改造与应用

采用三菱FX2系列可编程控制器(PC)和FR-V240E系列变频器改造在用电梯控制系统，结果表明，进行旧式电梯的改造，提高了电梯的传动效率和功率因素，降低了电源设备容量和噪音，经济效益明显，市场前景广阔。     

数值模拟技术在铸造工艺中的应用

以生产厂家的典型铸件为例，根据实际生产条件，对其铸造工艺进行数值模拟计算．通过对数值模拟结果的分析，预测可能产生的铸造缺陷，进而提出新的优化铸造工艺的措施，以得到较高质量的铸件．     

查找磨削EQ153扭杆共线齿设备的研制

采用机电一体化技术对查找磨削ＥＱ１５３扭杆共线齿设备进行了改造设计，并对该机电装置的特点进行了分析，其控制系统已调试通过。     

智能化航标系统的设计

由于海运业的不断繁荣发展，安全通航尤为重要，这使得航标设备的自动化改造迫在眉睫，计算机的普及、无线通讯风的全球覆盖、蓝牙技术的出现为航标设备的自动化改造创造了条件，使之成为可能。航标设备遥测遥控功能的实现将大大提高航标设备的可利用率，降低维护成本，提高管理效率，具有现实意义。     

浅析厂拌热再生设备改造

针对厂拌热再生设备使用过程中存在的问题,对设备进行改造。通过调整再生设备控制程序,使再生剂有效使用;简述了生产过程中产生沥青烟的危害,将生产过程中产生的沥青烟通过灼烧、净化处理,有效去除沥青烟的污染。     

京沪高速铁路速度目标值对工程造价及运营成本的…

讨论了京沪高速铁路的速度目标值对工程造价及运营成本的影响。结果表明：对难以改建的固定设施的技术标准，应采用较高的速度目标值（３００ｋｍ／ｈ）；对以后易于改造的设备，建议采用较低的目标值（２００ｋｍ／ｈ）为宜。     

抢先看：南车时代电动二期工厂亮点多——整车电泳、柔性组焊等多项工艺行业领先

2014年8月，随着南车时代电动二期工程的全面竣工投产，坐拥技术优势完成了制造体系从硬件到软件的全面升级，整车制造工艺水平跨入了行业第一梯队。南车时代电动二期项目总投资3亿元，新增建筑面积近3万平方米，主要建设内容包含新建底盘总装车间、新建涂装电泳车间、改造现有联合厂房，改扩建污水处理站、充电站、公用站房等，同时购置一批先进生产设备和试验检测设备，提升和优化现有工艺水平。     

大直径曲轴自由锻成形工艺探讨

曲轴是各种内燃机中不可缺少的关键部件,它的寿命常常代表该内燃机的使用寿命。单纯从成形的角度考虑,用铸造的方法生产曲轴毛坯是最容易不过的事情。但由于铸造是一个金属冶炼且在砂型中凝固的过程,难以避免会出现夹渣、气空、白点等铸造缺陷而无法满足性能要求。工业上多采用各种压力加工方法来生产曲轴毛坯。小型内燃机上使用的尺寸和重量不大的曲轴一般采用模锻来大批量生产,尺寸较大特别是很大尺寸的曲轴就必需用其它的压力加工方法了。这里仅对特大尺寸的曲轴的自由锻成形工艺进行一些探讨。     

铸造工艺CAD数据库设计

针对铸造工艺设计数据的特点，结合数据库设计技术，提出了铸造工艺设计数据准流程图的概念，并采用５种数据类型将各种复杂的数据进行了加工处理，建立了独立于应用程序，共享程度较高的数据库及其管理系统。     

绿色玉柴 和谐共赢

玉柴铸造中心承载希望与梦想 7月16日上午，玉柴铸造中心奠基开工仪式在玉柴工业园A区隆重举行。该项目规划总面积1800亩，建成后，玉柴年产高强度、薄壁、高质量、高水平的柴油机气缸体、气缸盖铸件毛坯将达到29万吨，是目前亚洲最大规模的柴油机铸件生产基地之一，生产的品种覆盖0．8升～12升微、轻、中、重型柴油机，不但包括了目前玉柴现有的全系列型号，还将覆盖未来玉柴全型谱规划产品。     

襄渝铁路(胡家营～达州段)扩能改造电气化工程实施

襄渝铁路(襄阳至胡家营段)由于和谐号机车的开行牵引定数增加,电力牵引负荷大幅度增长,已经超过原牵引供电系统的设计能力,为确保运输能力需要对牵引供电系统进行适应性改造。采用牵引供电系统仿真计算软件,对牵引变电设备和接触网设备进行了适应性分析和计算,通过制定有效的施工组织计划,圆满完成了改造工程,可以为同类电气化改造工程的实施提供有益的参考。     

8NVD柴油机燃油、淡水系统技术改造的研究

为了迎接国家海事局对轮管专业实训设备的核验,轮管教研室的教师对上世纪七十年代东德生产的8NVD柴油机燃油和淡水系统进行了技术改造,挖掘其潜力,提升其性能。改造获得成功,不仅为学生提供了轮机自动化实训的设备,而且为学校老旧设备的技术改造探索出一条新思路。     

日立S320钻机国产化改造

通过对改造方法和改造经验进行介绍论述 ,探讨报废闲置设备改造再利用的新思路。进口施工设备造价昂贵 ,通常配件难于修复 ,更不易买到 ,所以必须逐步探索配件国产化改造 ,用最少的费用恢复设备性能 ,创造更多的经济效益。