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正双中间轴变速器在重型商用车上有非常广泛的应用,没有加装后取力器时,双中间轴变速器的动力分配在主箱和副箱中,平均分配到2根中间轴。双中间轴变速器在设计计算校核强度时,是按照2根中间轴均载进行校核。加装后取力器后,由于后取力器是从1根副箱中间轴上进行取力,从而会引起动力分配在2根副箱中间轴 相似文献
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自卸车液压举升机构的故障分析及操作部分的改进 总被引:2,自引:2,他引:2
近两年来,随着自卸新车型的不断推出,使我服务站辖区内的自卸车保有量猛增,但通过用户的使用,液压自卸举升部分也出现了一些故障和需要改进的地方。1自卸部分的常见故障(1)不起斗:重载不起斗;重载、空载均不起斗。(2)车箱举升后自行回落。2故障分析液压举升操纵部分主要结构由取力开关,举升开关、取力电磁阀、升降双向电磁阀、气控分配阀、液压油缸、齿轮泵、高压油管、低压油管,液压油箱、液压轴等零部件组成。其工作原理为:打开取力器开关,通过取力器电磁阀来控制取力器带动齿轮泵工作,并通过操纵升降开关由升降双向电磁阀来控制气控分配… 相似文献
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李炯 《筑路机械与施工机械化》1993,10(5):13-15
1 问题的提出 洒布换档是指机械式沥青洒布车在喷出沥青之前,为得到所需洒布量而进行的汽车档位变换。它是洒布作业的一项重要操作。因为机械式沥青洒布车是从变速器中间轴取力,通过传动轴驱动沥青泵,不同的汽车档位对应不同的洒布量;而且从汽车起步到刚喷出沥青之前的行程(一般为10~20m)中,沥青泵始终处于工作运行状态,以保持沥青在管道中的循环流动,防止管、阀中残留沥青凝结,保证喷洒顺畅和油面接缝平顺。因此,洒布换档是在汽车底盘和取力器同时处于工作运行时进行的。这种换档情况与其它种类的汽车改装车不同,它们虽从汽车变速器取力,但大多不要求在汽车底盘和取力器同时处于工作运行时换档。 相似文献
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△湖北汽车齿轮厂继1987年开发出CA141系列汽车取力器之后,1988年汽车取力器开发工作又进入一个新的阶段。目前有一批新产品即将与广大用户见面, 1.EQ140、EQ141两系列汽车取力器。 2.EQ140系列汽车取力器又增加一种新品种,EQ140—D4205L1C—Q_1型取力器。 相似文献
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针对国内消防车辆用夹心取力器采用的机械式离合方式存在的不足,提出采用电磁离合器实现车辆无论是在静止状态还是运动过程中,均可以通过电信号控制取力器的离合,满足取力器带载动力的切入与脱开的性能要求,同时保障取力器稳定可靠的工作状态。 相似文献
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近几年,我国专用车迅猛发展,对汽车取力器的需求日益增大.但是,由于很多改装厂家和用户对取力器的性能不是很了解,因取力器选型与汽车使用工况不匹配而致使取力器使用寿命缩短,甚至造成质量事故的情况时有发生,给改装厂家及用户带来了诸多不便并造成经济上的损失.针对这些情况,现对汽车取力器的选型做一简单介绍,供改装厂家及用户参考. 相似文献
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<正>日前,青岛重工青专部技术中心在自卸车可靠性设计上取得突破,成功完成自卸车自动断开取力器开关功能性测试。自卸车自动断开取力器开关的工作原理是,通过驾驶室内的操纵手柄接通操纵阀内置的继电器来实现取力器开关的自动 相似文献
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文章介绍了取力器圆锥滚子轴承结构及轴承间隙及传统的调整方法,针对现有取力器锥轴承间隙调整的不足之处,根据三点检测法设计了一种新的取力器锥轴承间隙调整检测量表。锥轴承间隙调整检测量具的使用保证了取力器输出轴轴承间隙量化,不仅满足设计、质量要求,提高了检测结果重复性、稳定性、精确度,还解决了传统轴承间隙测量方法不能满足装配节拍的问题。 相似文献
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正一直以来,国产洒水车取力器被使用者垢病,因为国产洒水车一直存在着"行驶中不换挡,换挡不行驶"的问题,并且起步档位必须高挡位起步,由于操作不同寻常卡车,造成了洒水车的工作效率低下,且取力器极易被司机误操作而造成打齿现象,几个月就要更换取力器乃至离合器的现象时有发生。由于技术一直没能得到解决,因此传统取力器在洒水车上的应用持 相似文献
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取力器广泛应用于各类专用汽车上,因型号繁多、原理复杂,故障判断及检修难度大,亟需提升维修人员的技能。文章对常见的多种型号取力器,采用原理简图、案例分析的方法,详细阐述其传动结构和控制原理,通过对比研究得出取力器常见的机械类、气路类、电器类的故障特点,指导维修人员明晰各型取力器的结构原理,掌握故障判断的思路和方法,为排除故障提供借鉴。 相似文献
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文章针对市场反馈的某型号取力器通气塞冒油故障进行了原因分析,制定改进方案和实验方法,通过试验测试及市场跟踪验证了改进方案,并推广到所有主机厂,有效的降低了某型号取力器市场故障率,减少了成本,且实验方法为类似取力器油量实验提供了参考。 相似文献
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气缸与活塞总成是綦江齿轮传动有限公司取力器换挡机构的主要部件,长期以来,由于产品加工质量不稳定,影响到气缸总成的装配合格率。从2004年开始,随着市场的发展,取力器的装配需求大幅增长,而气缸总成气密性差的状况,严重制约了取力器的批量产出。 相似文献