定制式NC代码转换系统研究与实现

为了减少重复编程工作,提高NC加工效率,应用LEX词法分析技术并结合数据库技术,以VC++为编程工具开发出了定制式NC代码转换系统.该转换系统可使用户根据应用场合自行定制NC程序格式,界面友好,操作简单、方便实用,可满足实际生产需要.     

通用型数控自动编程系统的研究

在数控自动编程中将前置处理与后置处理分开设计，并在后置处理程序中引入数控代码库与数控指令格式配置文件，将其与数控指令编译器分开设计，这样就可以根据不同的数控装置选择相应的数控代码库，按指令格式对刀位数据文件进行编译，从而增强了数控自动编程系统的通用性。     

基于多线程技术的网络化数控加工系统

利用VC 多线程技术研制出基于网络的数控机床远程控制系统，可使计算机与数控机床进行远程数控代码接收与发送，为数控机床群的网络化控制与管理奠定了必要技术基础．本系统得到成功应用并取得良好的效果．     

几何编程接口的JAVA联编技术规范研究

分析了CAD系统图形支撑软件，技术内核，JAVA面向对象编程特点，提出了网络设计制造环境下实现JAVA几何编程接口的三种方法。阐述了三种方法的原理和特点，为实现零件数据共享提供了手段。     

AuboCAD与EXCEL及其接口技术在公路工程中的应用

结合工程实例，介绍了利用VBA编程和ActiveX技术将AutoCAD与EXCEL联合应用在公路工程中的技术。     

无线搜索系统在方舱上的应用

本文从无线接入技术出发，论述无线工具搜索系统的工作原理、VB6编程实现串口通讯、单片机的选择与应用。     

数控回转头冲床自动编程系统

介绍了《数控回转头冲床自动编程系统》的功能和设计特点。它利用中Ｗｉｎｄｏｗｓ９５作为系统工作平台，直接利用产品设计时零件在计算机内的图形信息，采用人机交互方式进行数控编程，此系统适用于数控回转头冲床的自动编程，它是板金计算机辅助设计与制造（ＣＡＤ／ＣＡＭ）开发的关键。     

基于CAN总线的DNC实用系统

针对目前DNC系统中计算机与NC机床通信中存在的问题,将CAN总线引入到DNC系统之中,分析和讨论了其硬件构成和网络拓扑结构,以VC++6.0为开发工具,应用专用编译工具Lex&Yacc、三维图形标准库OpenGL和数据库Access,并基于Windows多任务、多线程技术,对其软件系统进行了开发,最终构建了基于CAN总线DNC实用系统.     

CAD/CAM技术在风扇注塑模制造中的应用

本文以某汽车驾驶室空调风扇注塑模的NC加工编程为研究对象。介绍了CAD/CAM技术在模具制造中的应用过程，包括数据测量、曲面建模、加工路径的选择、刀具轨迹计算等，并对该套模具NC加工编程的特殊性及其工艺处理作了详细的分析与介绍。     

多任务操作系统在嵌入式系统开发中的应用

通过对嵌入式系统软件开发中的两种编程思路的分析比较，说明了采用多任务操作系统进行程序开发的优势和必要，并简要分析了RTX51多任务操作系统。最后，结合一个实际课题，论证了多任务操作系统在嵌入式系统开发中的应用。     

双刀车削数控加工仿真技术研究

本文研究了双刀车削数控加工仿真技术。介绍了SINUMERIK840D系统NC代码翻译模块的实现技术，通过语法、词法和语义分析将数控代码翻译处理成刀具运动轨迹信息。在Auto CAD平台并行模拟双刀车削加工过程，可以有效地检验程序的正确性。（本文有删节）     

基于MasterCAM的后置处理技术研究与实现

本文基于MasterCAM通用后置处理系统,应用数控代码导向技术,通过修改其数据库模型,较好地开发配置西门子810D数控系统的专用后置处理程序,解决了该系统处理孔加工固定循环的难题,并成功地应用于实际加工。     

网络化数控加工3D浏览器的研制

建立了网络化数控加工系统结构,研制出适于网络化数控加工的3DS浏览器,可浏览3D场景中的所有信息,并可将CAD／CAM系统中复杂的三维零件实体导入该浏览器中．另外,该浏览器还可将各工步的数控代码以图形化格式贴合在所需加工工件的实体表面上,使本地数控机床操作者清晰识别异地所传各工步的数控代码．     

Optimization of Numerical Control Program and Machining Simulation Based on VERICUT

In the machining process of large-scale complex curved surface, workers will encounter problems such as empty stroke of tool, collision interference, and overcut or undercut of the workpieces. This paper presents a method for generating the optimized tool path, compiling and checking the numerical control(NC) program.Taking the bogie frame as an example, the tool paths of all machining surface are optimized by the dynamic programming algorithm, Creo software is utilized to compile the optimized computerized numerical control(CNC)machining program, and VERICUT software is employed to simulate the machining process, optimize the amount of cutting and inspect the machining quality. The method saves the machining time, guarantees the correctness of NC program, and the overall machining efficiency is improved. The method lays a good theoretical and practical foundation for integration of the similar platform.     

车削循环加工编程技巧

为了提高数控编程效率,克服循环加工编程难点,针对积累循环车削加工,如锥体、球体等编程技巧进行了介绍,给出了相应的编程实例。     

矩形凸台零件加工误差分析

本文根据矩形凸台零件在铣削加工过程中出现的形状误差,指出了该零件数控加工程序编写中存在的问题,并用图解方式阐明了其误差产生的主要原因以及保证零件加工精度的编程要点。     

UGNX数控编程技术在Lebus卷筒导向垫块加工中的应用

针对Lebuss卷筒导向垫块在设计和制造上存在的困难,建立卷筒和垫块的三维模型,利用UG的数控加工自动编程功能生成垫块的数控加工程序来对垫块进行精确加工.     

Excel在数控编程中的应用

为提高数控编程效率,对于零件形状轨迹在以方程形式给出的情况下,用Excel表格的函数功能实现数值计算及数控程序生成,方法实用、简单、可行。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

目前,随着数控技术的发展,数控机床已经成为我国在用机床的主流.在数控铣削中,对于非圆曲线、曲面、圆角、倒角的加工,当机床内存容量较小时,如何使加工程序变得简洁,对现实加工来说,有着很重要的实际意义.相对普通程序,由于宏程序编程可以使用类似计算机编程语言中的函数变量,使得程序编制更加容易和灵活.本文通过实例介绍数控铣削加工编程中运用宏程序来解决有规则的曲线、曲面铣削加工问题.