门机滚道开裂剥落焊接修复工艺

介绍了10t门机、16t门机旋转齿圈滚道表面淬火,因齿圈材质及淬火硬度等问题,造成滚道淬火面在门机作业过程中会出现开裂、剥落等质量事故,采用港区现场焊补工艺,焊补后焊缝质量稳定,工艺方法简单,并且大大降低了维修费用。     

门机水平轮滚道开裂剥落焊接修复工艺

1问题提出 我港两台10t门机在使用过程中发生了回转齿圈水平轮滚道淬火表面开裂、压碎、剥落等事故.对此,曾经采用过补焊的方法修复,但结果不理想 ,时间不长,又重新出现裂纹而后脱落.     

渗碳淬火齿圈制造工艺初探

齿圈零件广泛应用于各类行星和差动结构中,长久以来大多采用软齿面或表面淬火的工艺,产品稳定性差,易发生齿部开裂和磨损的早期失效.本文详细介绍了渗碳淬火齿圈的制造工艺,重点阐述了齿圈特点、齿形加工、热处理等关键工艺,经生产实践,满足设备使用要求.     

船用铜质螺旋桨的焊补工艺

对破损的铜质螺旋桨提出了焊补工艺，并对焊补前的准备工作，焊补过程中的技术问题，焊补后的热处理，消除热应力，防止开裂等方面进行了探讨。     

弧齿锥齿轮的加工工艺与质量保证

起重装卸机械中弧齿锥齿轮应用逐渐增多，本文涉及了渗碳淬火硬齿面弧锥轮加工工艺，材料选用，热处理变形和保证弧齿锥齿轮副加工和装配质量等措施。     

门机交替吊运煤炭与集装箱工艺中储缆桶的应用

我公司现有4台40t／45m门机，为钢丝绳连系抓斗以吊运散货的码头装卸设备。2009年下半年，应生产形势需要，我们采用门机交替吊运煤炭与集装箱的新工艺。     

港口门座起重机轻型化的探索与实践

我公司是一个具有33年历史的装卸公司，当年码头是按照10t门座起重机的参数设计建造的，多年来为天津港的发展起了重要作用。随着经济形势的变化，码头前沿10t门座起重机的能力越来越不适应公司的发展需要，而16t门座起重机的参数基本符合我公司的要求。但现有的16t门机轮压均超过了码头的承载能力，所以开发一种自重、腿压与10t门机基本相同而参数性能与16t门机相同的新的轻型化的门机，提到了我们的议事日程上。根据多年使用门机的经验，我们拟定了如下技术要求。     

齿轮激光淬火轴向扫描分齿工艺

本文介绍了齿轮激光淬火宽带激光束轴向分齿扫描工艺，提出了分齿数的确定方法，分析比较了各种分齿误差，给出了分齿数的合理选择范围。     

热处理低合金钢大型焊件的焊后不回火

本文通过十字接头裂纹试验、插销试验、焊缝金属内扩散氢含量分析、焊接残余应力测定和HAZ力学性能试验，阐述了焊前经淬火和低温回火处理的低合金钢，焊后不用低温回火处理，而获得优良焊接质量的工艺。     

港口门座起重机拆解工艺研究

对大型报废设备的处理，最为关键的是对设备的解体，因为这涉及到安全问题和成本问题。如何在保证安全的前提下，以最经济合理的拆解方法来解体大型设备，值得我们去探索。按照港口大型设备的大修工艺来操作可以很安全地实现设备的解体，但其成本是较高的，这对港机报废而言，并非最优方案。那么，能否根据具体情况，找到一个切实可行且较经济的拆解方案呢？笔者近期策划实施了2台10t门机的拆解工作，对10t门机报废拆解工艺进行了探索。     

超大型（φ5900mm）回转支承装置的研制改进

本文对超大型(φ5900mm)回转支承装置的再次研制中改进了首次设计制造中的一系列技术问题：滚道毛坯的工艺性、针齿板的加工形式、滚道滚柱的传动、润滑的形式等方面进行了详细的说明，并提供了相关的参数及数据，来阐明该设备改进后在工艺性方面的可行性。     

热处理抵合金钢大型焊件的焊后不回火

本文通过十字接头裂纹试验，插销，试验，焊缝金属内扩氢含量分析，焊接残余应力测定和ＨＡＺ力学性能试验，阐述了焊前经淬火和低温回火处理的低合金钢，焊后不用低温回火处理，而获得优良接质量的工艺。     

背面回火对齿轮激光淬火的影响

齿轮激光淬火是一种提高金融零件表面硬度和耐磨性能的新技术，它能使齿轮齿廓表面获得较高的硬度和极小的变形，可以减少硬齿面齿轮磨削加工的工时和费用。激光淬火对提高硬齿面齿轮的生产效率是一种非常可取的加工方法。本文研究了齿轮轮齿两侧齿廓面经过激光淬火后产生“背面回火”的条件，并进一步探索适合激光淬火的齿厚及模数范围。     

介绍两种安全可靠的港口装卸工属具

通过多年生产实践，我们设计和研制了两种安全可靠的港口装卸工属具，现分别介绍如下：一、双关卷钢吊具卷钢是港口常见货种，其重量一般在4t-25t之间，而8t以下的占有一定数量。目前，港口门机的起重量大多数在16t以上，从16t门机一次装卸一只8t以下的卷钢，显然是不经济的。为此，我们设计和研制了一次可吊两只卷钢的双关卷钢吊具。     

齿轮激淬火轴向扫描工艺参数对硬化带的影响及预测

分析了齿轮激光淬火轴向扫描工艺参数对硬化层分布的影响,对由此而引起的齿面有效功率密度分布进行了曲线拟合,燕提出齿面硬化层分布的预测方法。     

克令吊筒体与基座焊接工艺

散货船建造过程中,克令吊基座回转齿圈的平面精度决定了吊机齿圈间的间隙,如间隙超标将影响克令吊的使用寿命,而克令吊筒体与基座间对接缝的焊接变形是影响回转齿圈平面精度的最重要因素。结合现场实际建造经验,从设计、工艺两个角度出发,提出一系列优化改进措施,重新编制焊接工艺用以控制接缝的焊接变形。从实际生产反馈的效果来看,可提高产品精度质量,降低生产成本。     

远程动态可调防风制动器在起重机上的应用

上海鼎盛港机有限公司从2004年开始，在10t、16t、25t、35t、40t、45t以及250t港口门座起重机和安装门座起重机上，使用YWM—K型远程动态可调防风制动器。这些门机安装在厦门、广州、扬州、镇江、台州等地，使用效果好、维修方便，得到用户的认可。     

苏州港太仓港区建设高智能现代化散货码头

苏州港太仓港区协鑫码头工程,为深水煤炭装卸码头,拟建1个5万t级散杂货接卸泊位(水工结构按靠泊10万t级集装箱船设计)和4个500 t装船泊位（水工结构按靠泊1000 t级驳船设计）以及相应配套设施。码头长310 m、宽46 m,前沿满足5万t散货船舶卸船功能,同时满足1000 t船舶装船功能,码头面布设4条门机轨道,一侧为卸船门机,另一侧为装船门机。该码头是我国内河在建的一座具有绿色环保、节能高效、功能多样、高度智能化等特点的现代化散货码头。     

控制TIG电流热输入修补铸件的技术探讨

为了减少由于铸造缺陷而导致的产品报废量,从焊接冷却速度对焊缝影响出发,对其焊补工艺进行研究,实现焊补的经济性、方便性以及可适应性.本试验以Tarkall-C为研究对象,采用同质材料TIG焊对其进行焊补,焊补过程中通过逐步降低电流的措施,使其缓慢冷却.焊补后,焊缝色泽与焊接母材一致,焊后熔合线附近无白口组织,机加工性能优良.焊缝区域形成星状石墨,热影响区中无高碳马氏体组织,热影响区无冷裂纹.但焊补过程中冷却温度区间、速度的可控性以及焊缝冷却的均匀性有待进一步研究,以期得到更为均匀的石墨相.     

灰铸铁机座裂缝的焊补

就三辊卷板机机座的开裂机损，分析了灰铸铁材质的焊接性能，制定了有效的修复工艺措施，成功地进行了灰铸铁机座的裂缝焊补。