辊锻模具设计的理论及试验研究

通过对辊锻模具与锻件的啮合运动分析,推导出了由锻件轮廓方程确定模具型槽方程的理论公式,并通过试验对该公式进行了验证.     

辊锻模具设计的理论及试验研究

通过对辊锻模具与锻件的啮合运动分析，推导出由锻件轮廓方程确定模具型槽方程的理论公式，并通过试验对该公式进行了验证。     

噪声传感测量技术在辊环磨上的应用

对辊环磨采用接触式静态测试方法产生误差进行了分析,介绍了噪声传感测量技术的原理及其在辊环磨中的应用,使磨削精度明显提高。     

带凸度圆柱滚子的一种超精加工方法

建立了导辊形状设计计算数学模型，按此数学模型计算的辊形与德国ＳＵＰＦＩＮＡ的ＳＫ６３６导辊实物形状十分近似，滚子通过此导辊经研精研可形成凸度，改善圆度，提高粗糙度。     

双辊式铸轧总传热系数的计算

推导了双辊式铸轧总传热系数的计算公式，并在Φ６５０双辊式铝带铸轧机工业实验的基础上进行了具体数值的计算与验证，本文的计算公式可供工业应用参考。     

基于Pro／e的弧面分度凸轮机构运动学仿真与分析

根据共轭接触原理推导出弧面分度凸轮工作轮廓与滚子工作面的共轭接触方程式及工作轮廓的曲面方程式．在Pro／e中根据所推导的方程式编写曲线程序完成弧面分度凸轮实体模型的建立;在Pro／e的Mechanism环境中对机构添加运动副、驱动器,完成参数设置后可实现运动仿真和分析,通过运动学分析以期发现设计中的缺陷和问题,便于设计人员和工程人员及时修改。     

混凝土振捣滚平机振动辊动态设计

根据滚平机整机性能对振动辊动特性的要求，通过人机交互方式，对振动辊中的激振偏心块进行了动态设计，找出了较理想的结构方案，为结构初期设计提供了理论依据。     

基于PROFInet的卧辊磨测控系统设计与仿真

以PROFInet以太网通信技术为基础，完成了卧辊磨粉磨测控系统的整体设计，对PROFInet设备的封装、测控系统中PROFInet设备的互联以及现场设备的实现进行了描述。在此基础上，提出了基于组态软件的仿真模拟PLC控制对象的方法，并给出了仿真系统的结构，分析了用组态软件MCGS虚拟PLC被控对象的仿真原理，并详细介绍了卧辊磨控制仿真系统的开发过程。     

锻造余热退火辊底炉研制

简要介绍了锻造余热退火辊底炉生产线的组成，着重讨论了炉子的结构特点。该辊底炉主要用作ＧＧｒ１５轴承套圈热镦成型后的余热球化退火，炉子具有结构紧凑、节能、自动化程度高和使用安全可靠等特点。     

悬浮式双镀膜冷却辊连续镀膜设备的研制

高真空悬浮式双镀膜冷却辊连续镀膜设备的研制生产彻底解决了传统的单镀膜冷却辊镀膜对薄膜材料造成的局部起褶暴筋和产生白条纹(镀空线)的问题,显著提高了镀膜速度和产品质量,降低了废口率,为新一代真空连续镀膜设备开辟了新的应用领域和市场前景.本文主要介绍了高真空悬浮式双镀膜冷却辊连续镀膜设备的原理、组成、性能及工作过程,并对相关问题进行了讨论分析.     

5CrNiMo钢锻模液态模锻工艺试验

采用液态模银代替自由锻造生产转向螺母5CrNiMo锻模，给出了其下模结构设计参数，介绍了5CrNiMo合金液态模锻工艺参数取位范围，分析了制件的质量。     

Forging penetration efficiency of steel H13 stepped shaft radial forging with GFM forging machine

The numerical thermal mechanical simulation of radial forging process of steel H13 stepped shaft with GFM (Gesellschaft fur Fertigungstechnik und Maschinenbau) forging machine was carried out by three-dimensional finite element code DEFORM 3D. According to the effective plastic strain, the mean stress and the mean plastic strain distribution of the radial forging, the forging penetration efficiency (FPE) was studied throughout each operation. The results show that the effective plastic strain in the center of the forging is always greater than zero for the desirable larger axial drawing velocity. The mean stress in the center of the workpiece is proposed to describe hydrostatic pressure in this paper. There is compressive strain layer beneath the surface of the workpiece to be found, while there is tensile strain core in the center of the workpiece. These results could be a valuable reference for designing the similar forging operations.     

GCr15钢圈模具断裂失效分析

从冷加工质量、材料组织性能、服役条件与断裂特征等方面分析了GCr15钢圈成型模具早期断裂失效的原因．不同模具中分别存在网状碳化物、粗大马氏体组织、回火不足等热加工缺陷以及过渡圆角尖锐等冷加工缺陷．模具断裂失效是冷、热加工缺陷综合作用造成的．     

Coupled Thermo-Mechanical Modeling of Long Cone-Shaped Forging Based on Rigid Visco-Plastic FEM

Based on synthetically considering the coupled thermo-mechanical relations between temperature and deforming,a numerical simulation of the forging process for the special long cone-shaped workpiece of Al-5.44M-2.15L-0.12Zr alloy at high temperature was conducted by using the rigid visco-plastic finite element method.The relations between the total load and the displacement druing the forging ,and the distributions of stress,strain,temperature and strain rate,which can provide useful information for the process design,are obtained.     

GCr15钢圈模具断裂失效分析

从冷加工质量、材料组织性能、服役条件与断裂特征等方面分析了GCr15钢圈成型模具早期断裂失效的原因，不同模具中分别存在的网状碳化物、粗大马氏体组织、回火不足等热加工缺陷以及过渡圆角尖锐等冷加工缺陷。模具断裂失效是冷、热加工缺陷综合作用造成的。     

突缘叉模锻件折叠缺陷分析

通过对缺陷的内部结构进行分析,发现突缘叉锻件法兰底面产生缺陷的主要原因是模锻前制坯工艺不合理,造成模锻时金属回流,产生折叠.提出改进制坯工艺消除锻件的缺陷的方案,经工艺和生产验证,消除了锻件缺陷,提高了锻件质量,取得满意效果,该工艺的成功应用,可为同类型产品的生产提供借鉴.     

Computer Aided Simulation on Precision Cold Forging of Universal Joint Cross

IntroductionThefiwtee1emenmethod(FEM)playsanextrmelyimPortantroleintheanalysesofengineeringproblems.ForalongtimethismethodhasmainlybeenaPPliedinthelinearfieldandshownitsgreatpower.HoweveealOtofnonlinearengineeringPrOblemsWhichcanneitherbesimPlyreducedtolinearonesnorrCPresentedbylinearlyanalogywhichshallchnsethePfacticalconditionsrelativelymuch,havechallengedfiniteelementmethod(FEM).RecentymuchProgresshasbeenmadebothinthemathematicalandmechanicaltheoryandthecomPulertechnologysothatevent…     

液态模锻技术的研究和应用现状

本文对国内外液态模锻技术（尤其钢质液态模锻技术）的研究和应用现状作了比较系统、详细的综述。     

新产品锻件开发的优化方案

将150和396系列大功率高速柴油机的新产品锻件开发视为一项系统工程。特提出了统筹安排、系统管理和技术与管理相结合的新产品锻件开发的总体与具体优化方案。达到了优质、高效和低耗的效果,为优化新产品锻件开发方案提供了理论与实践的依据。