精益管理领航中远集运

精益管理概念来自精益生产（Lean Production）。所谓“精益管理”，就是运用精益的思想，消除企业经营管理活动中那些不创造价值的业务环节和流程，从而以最小的浪费为顾客创造最大价值。精益管理的要点包括制定正确的战略、培育卓越的领导力、抓住100％的执行力、动员全员参与、确定合理的KPI指标等，其核心是通过对流程的再造，实现对运营的控制，从而消除浪费，降低成本，拓宽效益空间，增强企业的核心竞争力。精益管理源自传统的生产型企业，正逐步影响到服务性企业。     

精益管理的探索与实践

精益管理的理念来源于著名的“丰田生产系统(TPS)”。二次世界大战后,丰田公司大力发展和应用TPS系统,使自己从一个名不见经传的小公司一跃成为汽车业巨头。1990年,美国麻省理工学院的詹姆斯·沃麦克、丹尼尔·罗斯和丹尼尔·琼斯在对14个国家汽车行业进行5年的研究后,指出:“精益生产”综合了大量生产与单件生产方式的最佳特征。即能降低单件成本、明显的改进品质、提供更广的产品与更有挑战性的工作。为“丰田生产系统”引入了“精益生产”这一概念,随后这一思路在制造业中得到广泛应用。近年来,“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程,变为“精益管理”,其核心都在于最大限度地降低浪费。简单地说,精益管理就是关于通过消除那些被认为是有浪费的活动来为顾客创造更多价值的一种工具、任何活动或是过程。只要消耗了资源、增加了成本或是占用了时间而没有创造价值的活动或过程就都会成为被消除的对象。精益管理的一个重要的方面就是集中于系统层面的改进(而非某一点的改进),它是系统层面的操作,将能极大的提高一个公司的基本绩效。结合对如何适当的消除浪费的认识,这对任何成功的精益管理的执行都是非常重要的。对于服务型企业而言,精益管理可以提升企业内部流程效率,做到对顾客需求的快速反应,可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间,大大提高顾客满意度,从而稳定和不断扩展市场占有率。精益管理有着众多成功先例,我们试列举几家:全球最大的铝业集团Alcan在90年代初就开始导入精益管理,形成自己的系统。加拿大邮政运用精益思想改革邮政输送系统已有5年历史,并取得显著效益。美国成像和胶片巨头柯达公司在2000年开始发展自己精益系统(KOS)。作为六西格玛管理成功样板的通用电气(GE)公司在2001年开始强调精益管理。软件业巨头Oracle开始学习以精益的角度设计各类企业管理软件。IBM、DELL等公司也正大力开展精益活动。在银行业,美国花旗集团、加拿大帝国银行等许多银行保险巨头都高薪聘请了精益工程师专门从事服务流程的持续改善。世界最大的船舶运输集团马士基集团在全球展开精益管理的活动。     

精益管理——精益管理的探索与实践

精益管理的理念来源于著名的“丰田生产系统（TPS）”。二次世界大战后，丰田公司大力发展和应用TPS系统，使自己从一个名不见经传的小公司一跃成为汽车业巨头。1990年，美国麻省理工学院的詹姆斯&;#183;沃麦克、丹尼尔&;#183;罗斯和丹尼尔&;#183;琼斯在对14个国家汽车行业进行5年的研究后，指出：“精益生产”综合了大量生产与单件生产方式的最佳特征。即能降低单件成本．明显的改进品质，提供更广的产品与更有挑战性的工作。为“丰田生产系统”引入了“精益生产”这一概念，随后这一思路在制造业中得到广泛应用。 近年来，“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程，变为“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低浪费。简单地说，精益管理就是关于通过消除那些被认为是有浪费的活动来为顾客创造更多价值的一种工具．任何活动或是过程。只要消耗了资源．增加了成本或是占用了时间而没有创造价值的活动或过程就都会成为被消除的对象。精益管理的一个重要的方面就是集中于系统层面的改进（而非某一点的改进），它是系统层面的操作，将能极大的提高一个公司的基本绩效。结合对如何适当的消除浪费的认识，这对任何成功的精益管理的执行都是非常重要的。 对于服务型企业而言，精益管理可以提升企业内部流程效率，做到对顾客需求的快速反应，可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间，大大提高顾客满意度，从而稳定和不断扩展市场占有率。 精益管理有着众多成功先例，我们试列举几家： 全球最大的铝业集团Alcan在90年代初就开始导入精益管理，形成自己的系统。 加拿大邮政运用精益思想改革邮政输送系统已有5年历史，并取得显著效益。 美国成像和胶片巨头柯达公司在2000年开始发展自己精益系统（KOS）。 作为六西格玛管理成功样板的通用电气（GE）公司在2001年开始强调精益管理。 软件业巨头Oracle开始学习以精益的角度设计各类企业管理软件。IBM、DELL等公司也正大力开展精益活动。 在银行业，美国花旗集团、加拿大帝国银行等许多银行保险巨头都高薪聘请了精益工程师专门从事服务流程的持续改善。 世界最大的船舶运输集团马士基集团在全球展开精益管理的活动。     

基于价值流图析的精益生产研究

企业的生产过程实际上是价值流动并增加的过程，运用价值流图析研究企业的价值流流动情况，并根据精益生产的原理，运用拉动和流动，使企业创造价值的各个步骤不间断地流动起来，使价值流进行最高效的运动，并且消除不必要的浪费，从而使企业的利润最大化。     

精益六西格玛在宜宾普邮网流程优化中的应用

效益是支撑企业持续健康发展的动力。宜宾邮政分公司按照“优化生产流程,降低运营成本”的思路,引入精益六西格玛理念、方法和实施路径DMAIC,对宜宾市主城区普邮投递网流程优化管理创新,制定创新课题和精益管理举措,减少浪费、降本增效,提升运营质量,提高发展效能。本文对相关项目的规划与实施进行可相近的梳理,对取得的经验进行分析以飨邮政企业,促进邮政事业持续快速发展。     

精益MES在船舶管件加工车间中的应用

概述精益制造执行系统（Manufacturing Execution System,MES）和船舶管件加工特点,详细阐述精益MES功能结构。精益MES将精益生产的思想方法贯穿于系统的开发和运用过程,并将其成功应用于船舶管件加工全流程生产中,以改造传统流程,借助信息化手段实现生产流程的数字化,对企业生产资源进行优化配置,从而促使企业各生产环节更加精益和高效。精益MES在船舶管件加工车间的成功运用对国内其他船舶企业的转型升级具有一定借鉴和指导意义。     

如何全面升级企业精益化管理

<正>沪东公司不断吸收和借鉴两大投资方先进的管理理念,持续开展以流程优化为特色的精益化建设工作,向管理要效益,树立"精益生产、敏捷服务"的服务品牌,不断提升核心竞争力近年来,上港集团持续推进"三化"(信息化、精益化、系统化)建设工作,强本业、重创新、强科技、促多元、精管理,进一步提高企业经济运行质量。其中,精益化管理是企业提高作业效率、提升服务水平、强化企业管     

全流程一体化修船智能管理平台构建与实施

文章阐述天津新港船舶重工有限责任公司成功构建一体化修船智能管理平台的过程、理论、技术和方法。把企业信息化作为一项整体系统工程,以企业总目标为核心需求,利用系统工程、信息工程、流程再造等理论技术方法,融合精益管理思想、企业战略、决策层思路,面向全企业、全流程实施信息化、智能化总体规划、总体设计和一体化开发;实现一套软件管企业,全流程业务协同、全过程动态监管,智能管理、辅助决策的目标。     

财务工作的精益管理之路

作为中远集团第一个“精益管理年”的试点单位之一，作为中国物流百强榜首企业，作为“2006年度最佳第三方物流公司”，中远物流在精益管理方面一直在努力做着探索和尝试，力争有效整合资源，控制成本，优化流程，以提高核心竞争力并最终实现利润最大化。尤其在财务工作上，中远物流抓住重组、合资的契机，走出了一条颇具特色的精益管理之路。     

精益造船模式研究

造船企业追求利润最大化是企业的一种本能，要实现这一目标，就必须最大的降低成本，消除不必要的浪费。因此，“精益造船”成了企业研究的对象。本文对此做了深入浅出的论述。     

港口企业工作流程与财务管理的关系

财务管理是港口企业管理的重要部分。分析了港口企业工作流程存在的问题。阐述了工作流程在港口企业管理中的应用,工作流程与财务管理的关系。以求通过规范工作流程来规范财务管理,提高企业创造价值的能力。     

浅谈精益生产管理

从精益生产的核心、原则、作用、优势、目标等五个方面,论述精益生产管理能使企业提高生产,降低成本的先进概念。     

财务工作的精益管理之路

作为中远集团第一个“精益管理年”的试点单位之一,作为中国物流百强榜首企业,作为“2006年度最佳第三方物流公司”,中远物流在精益管理方面一直在努力做着探索和尝试,力争有效整合资源,控制成本,优化流程,以提高核心竞争力并最终实现利润最大化。尤其在财务工作上,中远物流抓住重组、合资的契机,走出了一条颇具特色的精益管理之路。中远物流经过重组改制后,在业务结构上、管理体制上和市场竞争环境上发生了很大的变化。为实现中远物流全面、健康和可持续发展,尤其需要“精益管理”的长效机制,使管理工作能适应新变化,向集约化、系统化、精…     

企业数字化转型背景下精益管理在文件材料归档工作中的应用

在企业数字化转型背景下,档案工作要持续保证创造价值的能力就需要优化工作方式,导入精益化管理的理念,以最小的资源投入,尽可能多地发挥档案的价值.本文聚焦企业文件材料归档工作,探讨了传统管理模式存在的困境以及在企业数字化转型背景下导入精益管理理念解决困境的路径和方法.     

基于精益管理下的设计和制造应用研究

为了提高造船企业生产效率、提升竞争力,以运用精益设计和精益制造为方法和手段,通过对造船企业由传统管理模式向精益管理模式的转型升级,实现设计品质不断优化,建造质量显著提高,建造效率持续提升,减少浪费、节约能源,达到增加企业效益的目标。     

集装箱码头精益化管理的探讨

<正>精益化管理源于精益生产,是美国麻省理工学院教授詹姆斯·P·沃麦克等欧美管理学者在20世纪90年代中期通过"国际汽车计划(IMVP)"对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析后,以日本丰田汽车公司的生产组织方式为基础提出的一套生产理论。它是一种全新的企业管理、经营运作理念、方法、技术、工具等集成的科学体系。其核心思想理念是以整体优化的观点合理配置和利用企业拥有的各种生产要素,并深入分析企业整个价值流、科学设计确定管理流程、降低资源浪费,以最少资源投入达到     

基于精益六西格玛的港口供应链物流模式

在国际供应链环境下,现代港口物流管理变得越来越重要。精益六西格玛是一种力求降低成本,提高效益和服务可靠性的管理思想。分析了港口供应链物流管理模式现状及存在的问题,详细阐述了精益六西格玛的管理思想。介绍了基于精益六西格玛的港口供应链流程设计、流程运作和监控。指出引入该管理模式,对提高港口竞争力大有裨益。     

对制图和记录实施精益管理的探讨

本文针对部分企业在经营、生产过程中制图、记录等部分工作存在重复、繁琐和基准不统一等不精益的现象,提出了一些改进建议,可为企业在实际的工作中节约时间、减少浪费、提高效率。     

精益造船计划管理体系研究和应用

计划管理体系是企业有效运行的核心。结合精益管理要求,对某企业计划管理体系现状进行分析,阐述了计划管理体系编制、运行、控制和支撑存在的问题和改进目标。     

飞机综合设计平台——精益研发之总体平台框架应用

引言 精益研发平台PERA是安世亚太自主研发的旗舰产品.PERA以精益研发方法学为基础,通过CAX集成、流程管理、数据管理等信息化手段,集成了创新设计、质量设计,协同仿真、多学科优化、知识工程等精益研发技术,针对企业产品的关键指标的监控和优化,提供从概念设计到产品试制全过程的协同化研发平台.