分散剂对液相化学还原法制备超细铜粉的影响

为探讨分散剂对液相化学还原法制备超细铜粉的影响,分别以明胶、焦磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、高分子聚合物A作为表面分散剂,采用液相化学还原工艺制备出不同形状、不同尺寸的超细铜粉。利用XRD、SEM及激光粒度分析仪等手段对所制备的超细铜粉的物相、形貌及粒径大小进行了分析。研究结果表明:不同的表面分散剂对采用液相化学还原法制备的超细球形铜粉的作用是不同的;使用高分子聚合物A可以制备出球形度好、结晶度高、粒径分布窄和抗氧化性好的超细铜粉。     

微电子工业用超细铜粉的制备和研究

采用化学还原法制备了超细铜粉,以CuSO4为原料,对用NaOH沉淀-葡萄糖预还原-水合肼还原工艺制备的超细铜粉进行了研究。结果表明:两步法添加水合肼时,第一步和第二步添加用量比例为1:4,反应温度为70℃时,得到铜粉粒径最小,为2.484μm,铜粉颗粒形貌近球形,比表面积为1.9m2/g,振实密度为2.5g/cm3。     

液相还原法制备超细铜粉的工艺及研究进展

本文系统地阐述了液相还原法制备超细铜粉的工艺及研究进展,重点介绍了一步还原法和两步还原法过程中还原剂对铜粉制备过程的影响,指出了目前液相还原法制备超细铜粉中面临的难题和存在的问题,并提出了建议.     

铜系电子导电浆料用超细铜粉的研制

本文主要采用液相化学还原法制备不同形貌、粒径大小的超细铜粉，采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、激光粒度分析仪进行表征，研究不同种类还原剂对超细铜粉形貌尺寸、粒度分布及粒径大小、振实密度的影响。结果表明，采用葡萄糖-抗坏血酸分步还原法制得平均粒径约1.30um超细铜粉，中高振实密度、分散性好、球形度佳、无明显团聚，粒径大小均一且呈现窄粒径分布特点。     

超声条件下超细铜粉的制备

在超声波条件下采用化学还原法,利用有机物为模板,制备了超细铜粉.通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜,研究了超声条件及有机添加物的种类对产物的形貌和分散性能的影响.结果表明:超声波改善了铜粉产物的分散性,提高了铜粉颗粒的均匀度;表面活性剂组分变化极大地影响产物形貌,通过改变表面活性剂组分可将铜粉的形貌控制为类球状、片状或带状.     

电子行业用超细钯粉的制备

本文简述了电子行业用超细钯粉的制各方法.探讨了化学还原法制备超细钯粉过程中各因素,如还原剂、分散剂、反应温度等对钯粉性能的影响,不同还原剂、分散剂、反应温度制得的钯粉性能不同.分析了超细钯粉制各过程中,钯粉粒径过小时难过滤和产率低的问题.     

电子浆料用超细银粉的制备

本文以AgNO3为原料,胺类作为还原剂,有机酸类为分散剂,采用化学还原法制备超细银粉。通过扫描电镜、激光粒度分析仪分析银粉的形貌和粒度,并制成浆料用在压敏陶瓷上。研究了AgNO3浓度对银粉分散性和粒度的影响,并且将银粉制备成电子浆料,研究其对压敏陶瓷通流性能的影响。结果表明,当CAgNO3低于1.0mol·l-1时,能够获得粒度较小、粒径集中优良的银粉,而CAgNO3为0.75mol·l-1和1.0mol·l-1时,制备的银粉用于电子浆料更适合于压敏电阻器。     

高纯金属碲及其氧化物的制备方法概述

高纯碲和高纯二氧化碲是指产品纯度在4N以上的碲和二氧化碲,其广泛应用于传感器、太阳能电池、导电银浆、玻璃掺杂、红外探测等领域。高纯碲的制备方法主要有真空蒸馏法、区域熔炼法、直拉提纯法、水溶液还原法、电解法、萃取法等;高纯二氧化碲制备方法主要为化学法。本文介绍了高纯碲和高纯二氧化碲的主要制备方法及其特点,并对高纯碲和高纯二氧化碲的产业发展前景进行了展望。     

钌系电阻浆料导电相材料的研制与表征

描述了采用水解-中和法和高温固相法分别制备钌系电阻浆料中导电相材料超细二氧化钌和钌酸铅的过程,优化了水洗和烘干工艺,得到了高纯度、分散性好的超细二氧化钌粉和钌酸铅粉。采用X射线衍射、扫描电子显微镜、比表面仪、激光粒度分析仪对两种导电相材料的纯度、形貌、比表面、粒径等物理性能进行了深入研究,同时探究了导电相材料与电阻电性能之间的关系。     

铜粉烟幕的消光特性及其红外遮蔽效果对比试验

分析了铜粉烟幕的消光特性;指出了干扰不同波段时铜粉烟幕粒子直径的分布范围;根据波盖耳定律和实际测试情况,指出了铜粉烟幕消光性能实验室烟箱测试步骤和消光系数计算方法;进行了铜粉烟幕与红磷烟幕遮蔽效果对比试验。结论是不但铜粉烟幕遮蔽效果好于红磷烟幕,而且遮蔽持续时间长。